復(fù)卷機用于將造紙機生產(chǎn)出來的紙卷(稱為原紙卷)進行依次復(fù)卷，紙張經(jīng)過復(fù)卷后做成成品紙出廠。復(fù)卷過程主要完成三個任務(wù)：其一，切除原紙毛邊；其二，將整幅原紙分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬；其三，控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規(guī)格。

復(fù)卷機在長時間運行時，由于缺油、軸向竄動、金屬疲勞等問題，極易導(dǎo)致軸承位出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。受設(shè)備使用環(huán)境的限制，傳統(tǒng)的堆焊機加工、熱噴涂和電刷鍍等手段都需返廠修復(fù)，拆裝運輸費用高，修復(fù)工期長。無論是堆焊后機加工還是熱噴涂方式，都避免不了熱應(yīng)力無法消除的現(xiàn)象，對于軸本身來說存在巨大隱患，嚴(yán)重者更是會造成軸頭斷裂的現(xiàn)象；而電刷鍍的方式只適合磨損量很小的情況，在應(yīng)用方面局限性較大。

利用模具定位法和高分子修復(fù)材料，修復(fù)磨損的復(fù)卷機軸

1、模具加工：制作標(biāo)準(zhǔn)對開模具，模具內(nèi)壁涂刷脫模劑；

2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結(jié)實；

3、調(diào)和福世藍高分子金屬修復(fù)材料：比例準(zhǔn)確，調(diào)和均勻；

4、涂抹材料：確保金屬修復(fù)材料粘接、填實及厚度；

5、安裝模具：安裝固定模具，確保多余材料被擠出。

6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機、銼刀等工具清除，達到安裝要求。