項(xiàng)目背景:
新能源鋰電池是一個(gè)飛速發(fā)展的朝陽行業(yè),而電芯作為其中一個(gè)關(guān)鍵部分,電芯的工藝水平對(duì)電池的整體性能有著決定性影響。
重慶某大型鋰電池生產(chǎn)廠家,他們主要產(chǎn)品是生產(chǎn)一種長刀片電池,該型號(hào)的電池采用疊片工藝,極片的長度相較于同類產(chǎn)品來說更長,而厚度卻更薄。
由于極片之間接觸的表面積大、單張極片重量輕 ,導(dǎo)致上下極片極易發(fā)生粘連,出現(xiàn)雙張疊料上料情況。設(shè)備商(全自動(dòng)疊片一體機(jī)廠家)通過各種機(jī)械控制手段來降低極片雙片疊料出現(xiàn)的概率,但是效果并不明顯。隨后該司技術(shù)人員決定使用金屬雙層檢測(cè)傳感器的來作為極片重疊問題的最終解決方案。

(Z型疊片工藝)
項(xiàng)目難點(diǎn):
1、電磁干擾強(qiáng):該設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,光動(dòng)力軸就有20多條,在機(jī)器開啟時(shí),信號(hào)干擾非常嚴(yán)重。
2、片料厚度?。赫龢O厚度:0.015mm;負(fù)極厚度:0.01mm;相對(duì)于一般極片厚度更小。
3、安裝機(jī)位狹小:該設(shè)備的整體精密度非常高,極片通過區(qū)域上半部分為取料機(jī)械手,金屬雙層檢測(cè)傳感器安裝機(jī)位不容易找到。

(鋰電池成品)
解決方法:
針對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工況,我們選擇鋰電行業(yè)專用的金屬雙層檢測(cè)傳感器--阿童木1000L金屬雙層檢測(cè)傳感器, 搭配 M12金屬雙層檢測(cè)傳感器探頭,金屬雙層檢測(cè)傳感器主機(jī)安裝于電箱內(nèi)部,上方的發(fā)射端探頭安裝于極片取料機(jī)械手上,下方接收端探頭安裝與極片中間托板內(nèi),在片料經(jīng)過中間托板時(shí),上下探頭位置垂直,金屬雙層檢測(cè)傳感器開始對(duì)探頭反饋的電磁信號(hào)進(jìn)行檢測(cè),分析雙張疊料狀態(tài),并向上位機(jī)輸出對(duì)應(yīng)信號(hào)。上位機(jī)收到雙張疊料信號(hào)時(shí),重新操控機(jī)械手進(jìn)行返料,重新取料流程。

(托盤上方的接收端檢測(cè)探頭)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、抗干擾能力優(yōu)秀:阿童木1000L金屬雙層檢測(cè)傳感器,采用全金屬外殼和內(nèi)部屏蔽電路設(shè)計(jì),抗干擾性非常優(yōu)秀,對(duì)于有多個(gè)電磁源干擾的情況下,設(shè)備也可以正常使用。
2、檢測(cè)精度高:1000L金屬雙層檢測(cè)傳感器鋰電專用版本對(duì)正極厚度:0.015mm;負(fù)極厚度:0.01mm這類的超薄片料雙張疊料也可以做到準(zhǔn)確檢測(cè)。
3、探頭體積?。簩?duì)于各種復(fù)雜的安裝環(huán)境,也能游刃有余。

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