輪廓測量儀是拿來測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。具有移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長、測量效率高、操作簡單等特點，適用于車間檢測站或計量室使用。有接觸式和非接觸式兩種儀器區(qū)分。

中圖SJ5700系列輪廓測量儀是一款采用超高精度衍射光學測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能伺服驅(qū)動電機、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù)，能實現(xiàn)對工件表面粗糙度和輪廓進行高精度測量和分析的接觸式輪廓測量設(shè)備。

通過超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能伺服驅(qū)動電機保證測量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度定制進口光學測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機采用超高精度的標定系統(tǒng)通過修正算法對采樣數(shù)據(jù)進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

產(chǎn)品功能

1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù)，顯示Ra和Pt等參數(shù)；
2.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定；
3.表面輪廓評定：評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；
4.尺寸標注：半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧最高或最低點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、線偏移、在數(shù)據(jù)圖形某點上加標記、局部輪廓放大和調(diào)平等
5.形狀誤差測量：非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量；
6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；
7.輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持完全的自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；
8.具有CNC功能，CNC結(jié)果分析功能效率高；
9.具備自動找拐點功能，能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點；
10.成熟簡單的標定，儀器自帶高精度組合標定臺，可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償；
11.可進行DXF（CAD）、PDF格式圖紙導入，進行理論圖紙與測量結(jié)果進行比對分析；特別是不規(guī)則的輪廓形狀時，可以提供直觀圖形對比；
12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性。

而中圖儀器SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀是一款非接觸式光學輪廓測量儀器，主要用于對各種精密器件及材料表面進行亞納米級測量的檢測儀器。它是以白光干涉技術(shù)為原理、結(jié)合精密Z向掃描模塊、3D 建模算法等對器件表面進行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，通過系統(tǒng)軟件對器件表面3D圖像進行數(shù)據(jù)處理與分析，并獲取反映器件表面質(zhì)量的2D、3D參數(shù)，從而實現(xiàn)器件表面形貌3D測量的光學檢測儀器。

產(chǎn)品功能

1.設(shè)備提供表征微觀形貌的粗糙度和臺階高、角度等輪廓尺寸測量功能；
2.測量中提供自動對焦、自動找條紋、自動調(diào)亮度等自動化輔助功能；
3.測量中提供自動拼接測量、定位自動多區(qū)域測量功能；
4.分析中提供校平、圖像修描、去噪和濾波、區(qū)域提取等四大模塊的數(shù)據(jù)處理功能；
5.分析中提供粗糙度分析、幾何輪廓分析、結(jié)構(gòu)分析、頻率分析、功能分析等五大分析功能；
6.分析中同時提供一鍵分析和多文件分析等輔助分析功能。

SuperViewW系列光學3D表面輪廓測量儀廣泛應用于半導體制造及封裝工藝檢測、3C電子玻璃屏及其精密配件、光學加工、微納材料及制造、汽車零部件、MEMS器件等超精密加工行業(yè)及航空航天、科研院所等領(lǐng)域中。對各種產(chǎn)品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、磨損情況、腐蝕情況、孔隙間隙、臺階高度、彎曲變形情況、加工情況等表面形貌特征進行測量和分析。