對(duì)于制造企業(yè)而言，持續(xù)推進(jìn)自動(dòng)化工業(yè)將助力工廠脫碳的同時(shí)促進(jìn)降本增效。

株式會(huì)社電裝（以下簡(jiǎn)稱“電裝”）利用自身深耕于軟件、硬件領(lǐng)域所積累的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)研發(fā)高兼容性的自動(dòng)化平臺(tái)、為提高生產(chǎn)力作貢獻(xiàn)的人機(jī)協(xié)作機(jī)器人以及無(wú)需編程的可視化功耗數(shù)據(jù)軟件為造物領(lǐng)域的脫碳做貢獻(xiàn)。

自動(dòng)化平臺(tái)｜DX-CELL

DX-CELL是一個(gè)高兼容性的自動(dòng)化平臺(tái)，能夠靈活地將實(shí)時(shí)變化的產(chǎn)品迭代和生產(chǎn)量等數(shù)據(jù)可視化。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)在于其可擴(kuò)展性和移動(dòng)性

擴(kuò)展性

可響應(yīng)多種生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)，由于其集成機(jī)器人控制器、電源設(shè)備、專用PC等，因此可以快速構(gòu)建生產(chǎn)線。

移動(dòng)性

因其兼容配備移動(dòng)電池的規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需布線，可放置在任意需對(duì)應(yīng)生產(chǎn)的位置，甚至可像手推車一樣移動(dòng)，輕松應(yīng)對(duì)產(chǎn)量增減或生產(chǎn)線增減等生產(chǎn)變化，因此非常適用于生產(chǎn)線頻繁變化的小批量、多品類的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

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基于環(huán)保的開發(fā)理念，該產(chǎn)品可以作為通用設(shè)備進(jìn)行重復(fù)應(yīng)用，從而減少資源損失。

人機(jī)協(xié)作｜COBOTTA PRO

COBOTTA PRO 作為人機(jī)協(xié)作機(jī)器人，與工業(yè)機(jī)器人不同，無(wú)需安全防護(hù)柵進(jìn)行隔離，目的就是為了讓機(jī)器和人類在同一空間協(xié)同工作，

易操作

為了降級(jí)操作方面的部署門檻，提高引進(jìn)和普及率，電裝還為其研發(fā)配備了直觀的可編程的UI界面設(shè)計(jì)，可以像排列塊一樣執(zhí)行所需的命令。其特點(diǎn)是只適用于符合規(guī)則的命令塊，可確保編程不出現(xiàn)誤差。

擴(kuò)展性

此外，可以與多種外圍設(shè)備如攝像頭和圖像識(shí)別AI進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)組裝工程等高難度作業(yè)自動(dòng)化，高效的TCP速度*1 也將有助于通過(guò)提高生產(chǎn)力、縮短運(yùn)行時(shí)間和減少功耗等助力脫碳。

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在環(huán)保方面，還將計(jì)劃支持直流電輸入，從而減少能量轉(zhuǎn)換所導(dǎo)致的損耗。

功耗數(shù)據(jù)可視化｜IoT Data Share

IoT Data Share 是一款不需要編程的軟件，僅需執(zhí)行從列表中的設(shè)備下拉選擇產(chǎn)品等簡(jiǎn)單設(shè)置，就能與工廠的不同設(shè)備連接，執(zhí)行設(shè)備的數(shù)據(jù)收集、加工、存儲(chǔ)、通知、發(fā)布等命令。

關(guān)聯(lián)分析

包括設(shè)備運(yùn)行信息和電力使用數(shù)據(jù)，基于獲取到的設(shè)備狀態(tài)信息和電力數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能存在的多余消耗能源等狀態(tài)，實(shí)時(shí)改進(jìn)。此外，還可以和多種通用的數(shù)據(jù)分析應(yīng)用程序協(xié)同工作。

高兼容性

一般而言，工廠引進(jìn)的設(shè)備通常是和專用軟件進(jìn)行配套使用的，而電裝的軟件則可以和現(xiàn)有的其他公司產(chǎn)品兼容，降低引進(jìn)門檻，還可以和多種通用的數(shù)據(jù)分析應(yīng)用程序協(xié)同工作，賦能工廠的數(shù)字化作業(yè)，為節(jié)能做出貢獻(xiàn)。

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電裝希望通過(guò)多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)助力實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)，從硬件方面，打造高度自動(dòng)化工業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化，提高生產(chǎn)力、減少人們周而復(fù)始、大批量的工作流程。從軟件方面，通過(guò)設(shè)備功耗數(shù)據(jù)可視化，持續(xù)針對(duì)設(shè)備運(yùn)行的多余能耗進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)合軟件、硬件研發(fā)的綜合實(shí)力，貼近客戶需求，提供定制化的解決方案，賦能產(chǎn)業(yè)鏈的脫碳。

注釋：

*1 安裝在機(jī)器人前端的工具的工作速度

以上內(nèi)容和圖片均來(lái)自電裝官網(wǎng)

https://www.denso.com/jp/ja/driven-base/event/green_factory_expo/