全自動水清洗機(jī)工作方式:配比后的清洗液通過清洗腔內(nèi)噴嘴以一定的壓力和流量噴射在待洗的PCBA上,以軟化和沖刷PCBA表面的松香等助焊劑殘留液,然后通過去離子水對PCBA漂洗,最后對PCBA沖洗去除殘留的離子污染物以及清洗液殘留液。

PBT-800P 水基PCBA離線清洗機(jī)

一：結(jié)構(gòu)
清洗機(jī)結(jié)構(gòu)包括殼體、內(nèi)腔、管道、泵、籃筐和過濾系統(tǒng)等,應(yīng)選用堅固耐用和安全防腐的材料,對清洗溶劑和去離子水安全。
二：功能
全自動清洗可自動控制清洗流程,并實時顯示清洗狀態(tài)。操作者可設(shè)定清洗、漂洗和烘干各階段時間和溫度,清洗機(jī)自動完成每一清洗步驟,確保清洗過程連續(xù)性,無需操作員值守,提高生產(chǎn)效率。
三：工藝參數(shù)
水清洗機(jī)的工藝參數(shù)有:溶劑配比、溶劑溫度、清洗時間、漂洗時間、漂洗水量、漂洗次數(shù)、清潔度檢測、烘干溫度、烘干時間、冷卻時間、噴淋壓力和溶劑回流延時等。(1)清洗時間和溫度,高溫以及滿足產(chǎn)品能力范圍內(nèi)的清洗時間,能確保清洗質(zhì)量;(2)實時清潔度檢測可自動控制清洗過程,操作者設(shè)定清潔度電阻值,清洗機(jī)自動漂洗并隨時監(jiān)控漂洗水狀態(tài),直到PCBA達(dá)到或超過預(yù)定清潔度。
一臺高性能的全自動PCBA水清洗系統(tǒng)應(yīng)具備上述因素的設(shè)置和調(diào)整能力,滿足復(fù)雜清洗工藝要求。

PCBA助焊劑 清洗之前

PCBA助焊劑 清洗之后

四：噴淋系統(tǒng)
設(shè)計良好的噴淋系統(tǒng)能使清洗液壓力和流量平衡,能消除噴射死角,實現(xiàn)清洗液完全滲透到SMT元件如BGA、CSP和倒裝片等超低間隙元件的底部。噴力系統(tǒng)包括噴嘴形狀及位置、垂直噴射泵的噴射壓力及流量,屬主要指標(biāo)。
五：清洗方式
清洗由清洗液清洗加去離子水漂洗兩大過程組成。清洗液、去離子水的抽取、排放方式及控制是主要指標(biāo)。
六：烘干
不同的清洗機(jī)有不同的烘干方式,PBT-800P離線PCBAA清洗機(jī)可以使PCBA全方位得到自動清洗、漂洗、烘干全工序。
七：自動溶劑配比功能
溶劑槽分為溶劑原液槽和稀釋槽兩個獨(dú)立的槽體,原液槽用于存放未經(jīng)過稀釋配比的清洗溶劑原液,稀釋槽用于存放經(jīng)過稀釋配比后直接用于清洗的稀釋溶劑。溶劑槽通過溶劑管理系統(tǒng)根據(jù)使用者要求將溶劑和去離子水按比例混合。該功能除了能有效節(jié)省溶劑配比時間,還能排除人工配比的誤差。

博易盛PBT-800P 離線PCBA助焊劑 清洗設(shè)備

八：零排放系統(tǒng)
有些對環(huán)保要求高的地區(qū),混合了清洗劑的漂洗水也不能直接排放,因此需要在清洗機(jī)內(nèi)加裝零排放系統(tǒng),即選配蒸發(fā)系統(tǒng),將去離子水蒸發(fā)而不是直排。
全自動水清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能(噴淋技術(shù)和清洗方式)及性能(清潔度監(jiān)測、清洗溫度及時間、漂洗水量及次數(shù)、噴淋壓力,等主要指標(biāo)進(jìn)行了講述,為研究院所、汽車電子、新能源、半導(dǎo)體行業(yè)等小批量多品種PCBA的高標(biāo)準(zhǔn)清洗選擇合適的清洗機(jī)提供了一個參照。

審核編輯黃宇