什么是設(shè)備監(jiān)測？

設(shè)備監(jiān)測是指對設(shè)備運行狀態(tài)進行實時或定期的監(jiān)測和檢測，以獲取設(shè)備的關(guān)鍵性能指標、故障信息等數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進行分析、處理和解釋，以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的健康狀況，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果制定相應(yīng)的維護計劃和改進措施。

設(shè)備監(jiān)測通常通過傳感器、監(jiān)測系統(tǒng)、計算機軟件等技術(shù)手段進行實現(xiàn)，以提高設(shè)備的可靠性、可用性和效率，降低設(shè)備故障率和維修成本，提高設(shè)備的生命周期價值。設(shè)備監(jiān)測在制造業(yè)、能源、交通、建筑、環(huán)保等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

設(shè)備監(jiān)測一般分為以下步驟：①從設(shè)備上收集數(shù)據(jù)；②將收集到的數(shù)據(jù)傳輸至平臺，如PreMaint設(shè)備健康管理平臺；③監(jiān)控和分析收集到的設(shè)備數(shù)據(jù)。

常見的設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)包含以下幾類：1. 運行數(shù)據(jù)：包括設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間、運轉(zhuǎn)速度、負載情況、溫度、壓力等參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以反映設(shè)備的運行狀態(tài)和性能表現(xiàn)，以便進行運行效率評估、健康狀況評估以及預(yù)測維護等。

2. 電氣數(shù)據(jù)：包括設(shè)備的電流、電壓、功率、電阻等參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以反映設(shè)備的電氣性能和電能消耗情況，以便進行能效評估、設(shè)備故障診斷等。

3. 振動數(shù)據(jù)：包括設(shè)備的振動幅值、頻率、相位等參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以反映設(shè)備的振動情況，以便進行故障診斷和預(yù)測維護等。

4. 聲音數(shù)據(jù)：包括設(shè)備的聲音頻率、聲音強度、聲音特征等參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以反映設(shè)備的聲學(xué)性能，以便進行故障診斷和預(yù)測維護等。

5. 圖像數(shù)據(jù)：包括設(shè)備的照片、視頻、紅外圖像等。這些數(shù)據(jù)可以反映設(shè)備的外觀、結(jié)構(gòu)、熱特性等信息，以便進行故障診斷、安全檢查和維護計劃制定等。

6. 環(huán)境數(shù)據(jù)：包括設(shè)備周圍環(huán)境的溫度、濕度、氣壓、光照等參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以反映設(shè)備所處的環(huán)境條件，以便進行設(shè)備健康評估、預(yù)測維護等。

7. 其他數(shù)據(jù)類型：包括設(shè)備的流量、濃度、重量、尺寸等參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以反映設(shè)備所處的工作條件和工藝過程，以便進行生產(chǎn)過程監(jiān)測和優(yōu)化等。

設(shè)備監(jiān)測的五大好處

1.數(shù)據(jù)收集自動化數(shù)據(jù)收集自動化可以提高數(shù)據(jù)的準確性和時效性，減少了人工記錄數(shù)據(jù)所需的時間和錯誤率，同時也提高了數(shù)據(jù)的可視性和可追溯性，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和決策提供了更好的基礎(chǔ)。過去大多數(shù)工廠都是利用紙筆手動記錄數(shù)據(jù)。而現(xiàn)在，工廠可以運用數(shù)采設(shè)備將數(shù)據(jù)收集流程自動化，這不僅讓工廠節(jié)約了大量時間，還實現(xiàn)了對數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控。

2.制造業(yè)數(shù)字化的第一步制造業(yè)數(shù)字化是以數(shù)字化技術(shù)為手段促進制造業(yè)價值鏈提升的過程。通過設(shè)備監(jiān)測的實現(xiàn)，工廠可以對生產(chǎn)過程進行數(shù)字化改造，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性、可量化、可優(yōu)化。這是企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要一步，也是向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型的必要前提。在這之后，企業(yè)方可采取進一步的措施，比如，企業(yè)可以引入機器學(xué)習(xí)解決方案，進一步利用所收集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，也可以在此基礎(chǔ)上進行數(shù)字孿生?？梢哉f，設(shè)備監(jiān)測是制造業(yè)數(shù)字化的基礎(chǔ)。

3.實時的OEE數(shù)據(jù)OEE數(shù)據(jù)可以反映設(shè)備的整體運行效率和穩(wěn)定性，是企業(yè)制定生產(chǎn)計劃和決策的重要指標。通過設(shè)備監(jiān)測，工廠可以實時獲取設(shè)備的運行狀態(tài)、故障信息、維修記錄等數(shù)據(jù)，從而及時分析和評估設(shè)備的運行效率和質(zhì)量狀況，幫助企業(yè)實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)運營。

4.生產(chǎn)可視化

實時的生產(chǎn)可視化是設(shè)備監(jiān)測帶來的另一好處。工廠車間的生產(chǎn)人員在輪班結(jié)束前能看到他們當天的工作表現(xiàn)，這不僅可以提高員工的參與度，讓生產(chǎn)人員能夠直觀地了解生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)效率、故障情況等信息，從而及時調(diào)整生產(chǎn)策略和計劃，優(yōu)化生產(chǎn)流程，也能從本質(zhì)上改變企業(yè)管理生產(chǎn)運營的方式，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

5.加強車間人員的溝通

車間人員的正確溝通對成功生產(chǎn)來說非常重要。設(shè)備監(jiān)測為工廠提供了一個機會，讓車間上的個人行動和生產(chǎn)成果相聯(lián)系，這種聯(lián)系可能會有助于提高生產(chǎn)人員的參與度和生產(chǎn)效率。通過設(shè)備監(jiān)測，生產(chǎn)人員可以實時獲取設(shè)備運行狀況、生產(chǎn)效率和質(zhì)量等數(shù)據(jù)，并能夠及時與維修人員和管理人員溝通，共同解決設(shè)備故障和生產(chǎn)問題，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的共享和可視化，促進生產(chǎn)人員之間的交流和協(xié)作，增強生產(chǎn)團隊的凝聚力和協(xié)作能力。

除此之外，設(shè)備監(jiān)測還可以通過獲取設(shè)備運行狀態(tài)和性能指標的信息，為工藝優(yōu)化提供依據(jù)；通過實時監(jiān)測設(shè)備的能耗、溫度、濕度等指標，可以幫助優(yōu)化設(shè)備的運行參數(shù)，以減少能源消耗和提高生產(chǎn)效率；幫助發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，提高設(shè)備的可靠性和可用性，從而減少停機時間和維修成本，提高生產(chǎn)效率。

PreMaint基于設(shè)備監(jiān)測手段，幫助多個工廠實現(xiàn)設(shè)備的故障智能診斷和預(yù)測性維護，實現(xiàn)了設(shè)備故障的早期預(yù)警和快速響應(yīng)，有效減少了設(shè)備停機時間和維修成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

某鋰電材料企業(yè)引入PreMaint設(shè)備健康管理一體化平臺，借助設(shè)備運行監(jiān)測、故障診斷、故障告警等功能，實現(xiàn)對混合機、氣粉機、窯爐等關(guān)鍵設(shè)備的預(yù)測性維護，確保產(chǎn)能爬坡。設(shè)備的健康運行有效支撐鋰電池企業(yè)的保生產(chǎn)活動。PreMaint基于AI+機理的專家診斷系統(tǒng)，以設(shè)備健康指數(shù)為驅(qū)動，有效預(yù)測設(shè)備劣化趨勢和設(shè)備隱患，幫助減少因設(shè)備非計劃停機而帶來的巨大生產(chǎn)損失，為鋰電材料企業(yè)的快速發(fā)展和安全生產(chǎn)保駕護航。

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審核編輯黃宇