01 中國燈塔工廠數(shù)量蟬聯(lián)第一

“道、術、器”開啟轉型新篇章

2023年1月，最新“燈塔工廠”名單公開。在今年新增的全球18座工廠中，有8座來自中國。綜合以往數(shù)據，中國一共有50座工廠入選，蟬聯(lián)世界第一。在國家高質量發(fā)展的大背景下，中國燈塔工廠增長勢頭強勁，中國傳統(tǒng)制造業(yè)正昂首邁步、破繭成蝶。

驕傲成績釋放新信號。

其一，是國家戰(zhàn)略層面的重點推動，制造業(yè)數(shù)字化轉型在近年來逐步上升至國家戰(zhàn)略重點，發(fā)展數(shù)字經濟、推動數(shù)實融合，成為產業(yè)和經濟發(fā)展的不竭動力，此為“道”；

其二，早期草莽發(fā)展的大步開拓期結束，無頂層章法的隱患逐步顯現(xiàn)，中國企業(yè)正走向“覺醒”階段，開始探索科學管理體系，力求用流程與制度解決自身發(fā)展的效率與效益問題，此為“術”；

其三，在沒有深刻理解前二者的前提下，任何技術和工具的應用只會浮于表面，談不上創(chuàng)造效益，更談不上產業(yè)轉型升級，此為“器”。

全球燈塔網絡的遴選與建設，或可用一系列生動詳實的成功案例，為我們進一步指引以上三點的前進方向。

截至目前，全球共有132座燈塔工廠。最新版的2023白皮書《全球燈塔網絡：續(xù)寫工業(yè)4.0新篇章》，對這132家燈塔成員的轉型故事做了總結提煉，深度展示出規(guī)?；D型的核心抓手，幫助更多企業(yè)識別出領先企業(yè)脫穎而出的秘訣，并依據自身條件自主選擇參考借鑒之法，從而完成自身生產運營方式、產品服務模式乃至商業(yè)模式的系統(tǒng)性變革，全面提升運行效率和盈利能力。

02 走進燈塔網絡：各行業(yè)機會均等

燈塔與非燈塔顯現(xiàn)驚人差距

美國、德國的“燈塔工廠”集中于醫(yī)療、半導體、工業(yè)自動化、增材制造、生物技術等尖端制造行業(yè)；我國則主要分布在貼近終端消費者的產業(yè)鏈下游，如家電制造、電子設備制造領域。我國目前的50家燈塔工廠中，就有11家歸屬家電領域，占比22%；電子設備領域12家，占比24%。

實際上，燈塔工廠的所屬行業(yè)十分龐雜，起初便涵蓋電子設備、消費品、汽車、家用電器、電子元件、油氣、鋼鐵制品、醫(yī)療設備等大體量行業(yè)；到了2021年，更是衍生出服飾、光電設備、農業(yè)設備、采礦、個人護理品等細分行業(yè)。綜觀燈塔工廠行業(yè)增長歷程，可以明確的是：各行各業(yè)都有實現(xiàn)燈塔工廠的潛力與機遇。

行業(yè)機會均等，轉型進程卻存在顯著差距。盡管數(shù)字化轉型大潮勢不可擋，迎風而上的企業(yè)家們也各個摩拳擦掌，滿懷信心。但數(shù)據顯示，在非燈塔企業(yè)中，只有7%的企業(yè)實現(xiàn)了生產網絡的4IR（第四次工業(yè)革命）技術部署，而燈塔企業(yè)的數(shù)據卻達到20%。

同樣，在是否如期實現(xiàn)和實際用時評估上，燈塔企業(yè)也遠遠把非燈塔企業(yè)甩在了身后。

新冠疫情沖擊、黑天鵝事件頻發(fā)，一系列不可抗“外憂”成為企業(yè)轉型掣肘，但絕非無解阻力。從本次采訪信息來看，燈塔企業(yè)和非燈塔企業(yè)對于核心挑戰(zhàn)的認知存在巨大差異。燈塔企業(yè)要更為看重戰(zhàn)略制定，聚焦價值導向；非燈塔企業(yè)的自身戰(zhàn)略定義則處于模糊階段，甚至沒有戰(zhàn)略，多把缺乏投資和領導層支持視作主要掣肘因素。

這表明燈塔企業(yè)更加明白轉型的本質，從而看清戰(zhàn)略弱點，始終在發(fā)現(xiàn)不足之處時及時加以改正和提升。在“術”的層面，非燈塔企業(yè)還需補足認知。

03 燈塔工廠的意義是什么？

正如世界經濟論壇自己所言，燈塔工廠與非燈塔工廠的主要差別不在于規(guī)模、行業(yè)、地域或外部條件，而在于觀念和戰(zhàn)略重點。與非燈塔工廠企業(yè)相比，燈塔工廠利用第四次工業(yè)革命技術發(fā)展生產網絡的概率要高出三倍，而提前完成規(guī)?；瘮U張的概率要高出50%。

從其主要評價標準也可窺見一二：

·人工智能、云計算、5G、大數(shù)據等第四次工業(yè)革命技術的大規(guī)模采用；

·通過采用新型技術探索研發(fā)設計、生產制造、供應鏈管理、營銷及服務等全流程全要素全方位的模式變革；

·全面實現(xiàn)企業(yè)的提質增效、降低成本、綠色低碳；

·模式可復制可推廣等。

盡管燈塔工廠輻射的行業(yè)不一而足，但總體來說，企業(yè)們的目標和愿景都是一樣的，也就是利用智能制造技術來提升自身可持續(xù)競爭能力。

上一版白皮書中就曾給燈塔工廠劃分出四種業(yè)務與制造模式：

模式一-扎根制造

以實現(xiàn)卓越制造為主要愿景，典型行業(yè)有鋼鐵、電子制造、半導體，數(shù)字化建設側重于裝配與加工、設備維護、質量管理、業(yè)績管理以及數(shù)字化可持續(xù)發(fā)展。

模式二-注重快速交付

注重快速交付、打造以訂單為中心的一體化供應鏈，典型行業(yè)為日用品、食品飲料，數(shù)字化建設側重于營銷、采購、供應鏈、物流。

模式三-以大規(guī)模定制生產為主

以大規(guī)模定制生產為主，打造以客戶為中心的體驗，典型行業(yè)為家用電器、汽車和服裝，數(shù)字化建設側重于研發(fā)、采購、供應鏈、物流、后服務和營銷。

模式四-最佳產品

形成以產品為中心的卓越產品生命周期管理，典型行業(yè)有電氣裝備、工業(yè)裝備行業(yè)，數(shù)字化側重于數(shù)字化研發(fā)、采購、后服務和營銷。

針對企業(yè)不同模式、不同階段的發(fā)展狀況，燈塔工廠也為有意向參選的企業(yè)劃出了一條清晰的通路：

·提高生產效率

提升工廠產出，提升設備OEE，降低運營成本

·提升敏捷性

降低庫存，縮短交貨時間，減少換線時間

·加快上市速度

減少設計迭代時間，縮短新產品上市時間

·實現(xiàn)定制化

實現(xiàn)多品種、小批量的定制化生產

·提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力

減少資源浪費，提高能源效率

因而，燈塔工廠不僅是對先行者和示范者的肯定，也為更多工廠提供了成功的實踐經驗、可行的實踐路徑。通俗來講，分析燈塔工廠的成功經驗，能總結出智能制造產業(yè)發(fā)展的共通性，了解和學習具有前瞻性的理念和技術，并進而輻射作用于更多企業(yè)甚而影響整個行業(yè)，令行業(yè)整體水平得以快速提升，獲得規(guī)模效應。

那么，燈塔工廠的經驗應該如何被復制、應用、推廣？燈塔工廠又是怎么加速工業(yè)4.0的規(guī)?；D型的？下篇文章，我們將繼續(xù)解讀燈塔工廠故事，進一步分享燈塔工廠在業(yè)務創(chuàng)新、技術引領、人才建設、建立轉型標桿等維度對企業(yè)提供的落地價值。

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審核編輯黃宇