摘要

疊片技術(shù)成為下一階段動(dòng)力電池技術(shù)“競逐”的激烈賽道。

2022年底，蜂巢能源發(fā)布了最新一代疊片技術(shù)3.0，疊片效率達(dá)到0.125秒/片，相比第二代的0.45秒/片提升超過200%。

疊片技術(shù)3.0融合極片熱復(fù)合與多片疊融合技術(shù)，集成極片放卷、裁切、疊片CCD在線監(jiān)測、熱壓功能，縮短了極片卷料到疊片之間的片料轉(zhuǎn)運(yùn)，降低極片裁切到疊片間的加工精度差，實(shí)現(xiàn)短刀電池的良品率進(jìn)階。同時(shí)設(shè)備單位占地面積同比減少超過40%，大幅節(jié)約成本，提高制造效率。

疊片技術(shù)

技術(shù)變革的激烈賽道

為提高電池空間利用率及安全性，電芯結(jié)構(gòu)長薄化已成趨勢，并取消模組設(shè)計(jì)、使電芯直接陣列在電池包中充當(dāng)結(jié)構(gòu)件。

但在規(guī)模化生產(chǎn)中，長薄化電芯的良率卻并不易控制。若用行業(yè)內(nèi)更為成熟的卷繞工藝，則容易出現(xiàn)因卷繞張力不均勻，電池一致性難保證的情況。

行業(yè)共識(shí)是，動(dòng)力電池技術(shù)變革朝著高能量密度方向演進(jìn)，疊片技術(shù)可以更好地發(fā)揮長電芯的優(yōu)勢，使其在能量密度、安全性、一致性等方面表現(xiàn)更佳。適應(yīng)電芯長薄化，疊片技術(shù)同樣成為下一階段動(dòng)力電池技術(shù)“競逐”的激烈賽道。

工藝+供應(yīng)鏈創(chuàng)新

疊片技術(shù)3.0“揭秘”

工藝方面，蜂巢能源疊片效率的提升靈感來源于易拉罐產(chǎn)線，把原來“一個(gè)流”的設(shè)備理念轉(zhuǎn)變?yōu)榕刻幚淼睦砟?，?shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備上多片同時(shí)切、同時(shí)疊，實(shí)現(xiàn)了更簡單機(jī)構(gòu)的高效產(chǎn)出，單機(jī)設(shè)備成本幾乎不變的情況下，效率提升一倍。

同時(shí)在類似的平臺(tái)上可以實(shí)現(xiàn)更高的效率。不僅如此，蜂巢還大量引入跨行業(yè)技術(shù)，從造紙業(yè)、飲料業(yè)等設(shè)備吸收靈感，再結(jié)合現(xiàn)有量產(chǎn)的疊片技術(shù)與結(jié)構(gòu)，充分融合，形成了組合創(chuàng)新方案。

供應(yīng)鏈方面，合作打破以往模式。蜂巢能源選擇自己設(shè)計(jì)全套圖紙和程序，再引入行業(yè)外有強(qiáng)大非標(biāo)設(shè)備實(shí)力的供應(yīng)商深度合作。

一方面，成本方面大幅度降低；另一方面，公司深度參與從研發(fā)到生產(chǎn)整個(gè)流程，積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)為迎接即將動(dòng)力電池TWh時(shí)代培養(yǎng)了一批優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商。

疊片+短刀

TWh時(shí)代競逐方案

疊片技術(shù)+短刀電池，是蜂巢能源應(yīng)對(duì)即將到來的動(dòng)力電池TWh時(shí)代給出的解決方案。

2021年10月，蜂巢能源第一款L600磷酸鐵鋰短刀電池在金壇工廠量產(chǎn)下線，這也是短刀電池和疊片技術(shù)首次搭檔。疊片工藝的加持讓短刀電池安全性更高、壽命更長。其中的原因在于短刀電池在利用疊片工藝生產(chǎn)時(shí)，可以更好地利用邊角空間，極片堆疊時(shí)受力也更加平均，內(nèi)阻更小。

蜂巢能源在成立之前，便選擇在疊片技術(shù)上深耕。經(jīng)過多年來密集的研發(fā)測試以及導(dǎo)入生產(chǎn)，蜂巢能源累積了扎實(shí)的疊片技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

采用疊片工藝的短刀電池憑借更少的極片堆疊和更大的散熱面積，經(jīng)過一系列安全測試，短刀電池也憑借其安全性獲得了車主們的信任。從電載配套情況看來，搭載蜂巢能源短刀電池的歐拉閃電貓于近日上市即爆款，訂單迅速破萬。

從第一代0.6秒/片到第二代0.45/片，蜂巢能源疊片技術(shù)在不斷完成進(jìn)化。目前，疊片3.0已規(guī)劃在蜂巢能源量產(chǎn)線中，隨著新基地陸續(xù)投產(chǎn)，短刀電池產(chǎn)能將迅速釋放。

審核編輯 ：李倩