"3C產(chǎn)品"，就是計(jì)算機(jī)、通信和消費(fèi)類電子產(chǎn)品三者結(jié)合，也稱"信息家電"。由于3C產(chǎn)品的體積一般都不大，所以往往在中間加一個(gè)"小"字，故往往統(tǒng)稱為"3C小家電"。

據(jù)報(bào)道，某一科技公司第三季度在強(qiáng)大產(chǎn)品線和業(yè)務(wù)線的方式下，營(yíng)收凈利雙增長(zhǎng)，其中，該公司負(fù)責(zé)人表示，公司在第三季度繼續(xù)擴(kuò)展市場(chǎng)，在產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)行資金的不斷投入，提升產(chǎn)品性能以契合消費(fèi)者多變的需求，不僅推動(dòng)了非手機(jī)業(yè)務(wù)的穩(wěn)步增長(zhǎng)，且推動(dòng)了利潤(rùn)的增長(zhǎng)，再加上外銷增長(zhǎng)等多種因素推動(dòng)了公司三季度業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)。

隨著市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)大，消費(fèi)者在選擇3C產(chǎn)品時(shí)也變得更加注重品質(zhì)，這就對(duì)3C企業(yè)提出了更高的要求，個(gè)性化定制需求越來(lái)越多、產(chǎn)品升級(jí)換代越來(lái)越快，多重需求也給3C制造帶來(lái)了全新的挑戰(zhàn)，新產(chǎn)品、新技術(shù)成為了3C行業(yè)的重要增長(zhǎng)點(diǎn)。

受疫情沖擊、成本上漲的影響，目前整個(gè)跨境市場(chǎng)都在變得更“卷”。歐美市場(chǎng)作為 3C產(chǎn)品的主流市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)也是相當(dāng)激烈。對(duì)于打算挑戰(zhàn)海外市場(chǎng)的3C企業(yè)而言，應(yīng)契合市場(chǎng)需求，進(jìn)行精準(zhǔn)布局，找準(zhǔn)產(chǎn)品的切入點(diǎn)。同時(shí)還要準(zhǔn)確研究消費(fèi)者的需求，不斷挖掘出產(chǎn)品的新性能與新功能。打響自己的品牌，向市場(chǎng)的頭部沖刺。

3C產(chǎn)品的生產(chǎn)需要應(yīng)對(duì)成本上升的影響，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)更需要進(jìn)行服務(wù)效益的提升，除此之外，電子生產(chǎn)企業(yè)需要解決以下問題：

頻繁插單導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃需要頻繁調(diào)整

電子企業(yè)尤其是面對(duì)訂單生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)因?yàn)榭蛻粜枨蟮淖兓瘜?dǎo)致生產(chǎn)訂單需要進(jìn)行插單或者調(diào)整，傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃是通過(guò)人為進(jìn)行調(diào)整，這就要求生產(chǎn)調(diào)度的人員熟練掌握生產(chǎn)中的各種信息并能根據(jù)變化及時(shí)做出調(diào)整，一般電子生產(chǎn)的品類規(guī)格數(shù)量多，需要考慮的因素多，調(diào)整難度大。

無(wú)法實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)工序的狀況

傳統(tǒng)的電子生產(chǎn)中同一產(chǎn)品系列不同型號(hào)間的材料構(gòu)成以及加工過(guò)程一般差異不是很大，只是在具體某一材料或工藝上有些不同，手工排產(chǎn)是難以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)情況的，出現(xiàn)狀況也只能逐一排查，耗時(shí)耗力。

現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料的狀況混亂

電子業(yè)由于生產(chǎn)特性不同，現(xiàn)場(chǎng)用料的領(lǐng)用方式也隨之不同，除正常的按加工齊套數(shù)進(jìn)行領(lǐng)料外，對(duì)于一些不可拆分或難于計(jì)數(shù)的材料，有時(shí)候需要先領(lǐng)用后再按照完工數(shù)量統(tǒng)計(jì)實(shí)際使用量進(jìn)行倒沖扣料。有些企業(yè)為了管理方便，在生產(chǎn)車間設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，此部分的材料不易管理。

生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)管控難度大

電子企業(yè)一般在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于生產(chǎn)條件、工藝、環(huán)境等要求較高，生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制程度決定了生產(chǎn)中良品率的控制水平，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量差錯(cuò)往往就會(huì)造成整個(gè)批次的報(bào)廢。因此在產(chǎn)品加工過(guò)程中需要從材料購(gòu)買、工序、生產(chǎn)入庫(kù)、保存、包裝、出庫(kù)等全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

APS排程軟件通過(guò)預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，自動(dòng)考慮各種影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素，應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則，最后給出最優(yōu)化的計(jì)劃方案，當(dāng)訂單、機(jī)臺(tái)、工具、材料、上下班時(shí)間等任何影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素變化后，執(zhí)行“一鍵式排程計(jì)算”，系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細(xì)排程，短時(shí)間內(nèi)分解長(zhǎng)期計(jì)劃到日計(jì)劃（短期內(nèi)車間產(chǎn)線機(jī)臺(tái)精細(xì)化排產(chǎn)），可以實(shí)現(xiàn)多任務(wù)工序的前后聯(lián)動(dòng)，并自動(dòng)扣減完工數(shù)和庫(kù)存，并自動(dòng)產(chǎn)生多種直觀化報(bào)表。

APS自動(dòng)排程是通過(guò)同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，針對(duì)解決：客戶訂單交期評(píng)估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低、庫(kù)存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問題，依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運(yùn)算，終給出相對(duì)最優(yōu)的詳細(xì)計(jì)劃的一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。

APS高級(jí)排程主要解決的問題方向：

將客戶長(zhǎng)期需求計(jì)劃分解為日周月生產(chǎn)計(jì)劃：

未來(lái)每天、每周、每月內(nèi)，分別要完成什么產(chǎn)品，多少量；

一般精確到3+9+2，即：3周內(nèi)的每日需求計(jì)劃，9周內(nèi)的每周需求計(jì)劃，

2個(gè)月內(nèi)的每月需求計(jì)劃。

2.短期內(nèi)車間產(chǎn)線機(jī)臺(tái)精細(xì)化排產(chǎn)：

自動(dòng)排產(chǎn)軟件生產(chǎn)車間中，每條產(chǎn)線、每臺(tái)機(jī)，應(yīng)該在幾點(diǎn)幾分到幾點(diǎn)幾分，先做哪張生產(chǎn)單，先做多少量，用什么模具治具，要用什么物料，用多少量。

審核編輯 黃昊宇