在 PCB 電路板制造中,激光鉆孔與機(jī)械鉆孔是兩種主流的打孔工藝,二者基于不同的工作原理(激光為熱蝕除,機(jī)械為物理切削),在性能、成本、適用
發(fā)表于 07-16 09:43
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陶瓷基板、FPCB電路基板激光切割機(jī)采用355nm激光波長(zhǎng)的激光器,具備自動(dòng)微精密切割和鉆孔功能。配備自動(dòng)調(diào)焦、上下料系統(tǒng),支持切割深度
發(fā)表于 07-05 10:09
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上回我們講到了微加工激光切割技術(shù)在陶瓷電路基板的應(yīng)用,這次我們來聊聊激光蝕刻技術(shù)的前景。陶瓷電路基板(Ceramic Circuit Substrate)是一種以高性能陶瓷材料為絕緣基
發(fā)表于 06-20 09:09
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正運(yùn)動(dòng)玻璃激光鉆孔解決方案
發(fā)表于 06-17 10:45
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要求。主軸作為鉆孔設(shè)備的核心部件,其性能直接影響到鉆孔質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本文將為您詳細(xì)介紹PCB鉆孔主軸選型要點(diǎn)及選型中常見的主軸型號(hào)及其特點(diǎn),助力您在PCB制造中做出更
發(fā)表于 06-04 10:00
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無處不在。而在鋁合金加工過程中,鉆孔作為一項(xiàng)基礎(chǔ)且關(guān)鍵的工序,其加工質(zhì)量和效率直接影響著產(chǎn)品的最終性能與生產(chǎn)周期。為此,鋁合金鉆孔主軸作為實(shí)現(xiàn)高精度、高效率
發(fā)表于 05-27 13:47
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印刷電路板上鉆出微小孔徑的線路板。這些微孔的孔徑通常小于 0.15mm,甚至可達(dá)數(shù)十微米。 微鉆孔線路板的制造依賴于先進(jìn)且精密的技術(shù)。激光鉆孔技術(shù)是常用手段之一,利用高能量密度的
發(fā)表于 03-17 14:46
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紙基微流控芯片的加工方法主要包括激光切割、壓印技術(shù)、噴墨打印技術(shù)、層壓技術(shù)和表面改性技術(shù)等。以下是這些加工方法的具體介紹:
發(fā)表于 02-26 15:15
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精確的鉆孔規(guī)格和正確的安裝技巧是保證M12連接器可靠安裝和性能的關(guān)鍵。在實(shí)際操作中,需要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行鉆孔和安裝,以確保連接器的正常使用。
發(fā)表于 01-14 09:01
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0.5mm間距的bga封裝怎么處理呢?如果扇出的話要用4mil的過孔進(jìn)行激光打孔,價(jià)格十分昂貴。而如果在焊盤上打孔,孔徑和焊盤大小應(yīng)該怎么設(shè)置呢,一般機(jī)械鉆孔的話可能要大于8mil才
發(fā)表于 01-09 08:07
元器件之間的連接橋梁,PCB通過精密的布線和鉆孔技術(shù)實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸與電源分配。然而,鉆孔不徹底,即底板未鉆透,是PCB制造過程中一個(gè)常見且需要特別注意的問題。本文將探討其原因,并提出有效的解決措施。 一、PCB
發(fā)表于 01-03 15:32
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的設(shè)計(jì),減少不必要的復(fù)雜性。盲孔的設(shè)計(jì)越簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)成本就越低。 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì):使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)工藝,避免特殊要求,這樣可以減少設(shè)計(jì)時(shí)間和成本。 2. 加工成本控制 優(yōu)化鉆孔方法:選擇合適的鉆孔
發(fā)表于 11-23 16:34
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隨著PCB上的孔越來越密集,激光鉆孔技術(shù)變得越來越重要。本文收集了柔性電路板、HDI板和IC載板的鉆孔技術(shù)要求;從原理、技術(shù)特點(diǎn)和使用情況三方面對(duì)UV激光
發(fā)表于 10-28 09:15
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在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域,印刷電路板(PCB)是不可或缺的關(guān)鍵組成部分,而 PCB 激光鉆孔技術(shù)作為一種先進(jìn)的加工手段,正發(fā)揮著日益重要的作用。今天捷多邦小編就與大家聊聊PCB
發(fā)表于 08-22 17:16
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PCB加工精度與效率提升關(guān)鍵在高速電主軸。SycoTec 4033AC-ESD和4033DC以其高轉(zhuǎn)速、靜電防護(hù)、無刷同步等技術(shù)優(yōu)勢(shì),支持高效、精準(zhǔn)PCB鉆孔及多用途精密加工。
發(fā)表于 08-16 09:08
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評(píng)論