VM系列振弦采集模塊（智能振弦傳感器測量模塊）其它常見問題
最新固件版本 V3.52支持智能振弦傳感器測量讀取功能，開發(fā)振弦采集儀功能更豐富。振弦傳感器四線制嵌入電子標簽專用讀數(shù)模塊TR01，可以讀取振弦傳感器內置的兩線制電子標簽，獲取傳感器數(shù)字信息（傳感器型號、量程、K值、編號，出廠頻率等非常全的傳感器信息）。

智能振弦傳感器電子標簽模塊

修改固件版本號為 V3.52_2201009。
增加了電子標簽測量功能。 WKMOD.[12]用于控制是否使用此功能
新增狀態(tài)位 STATUS.[13]，用來表示是否檢測到了電子標簽。
增加了電子標簽信息讀取指令$RDDT=1,2。
增加了寄存器 89（多通道電子標簽狀態(tài)）

穩(wěn)控科技振弦采集模塊

民用級和工業(yè)級模塊的主要區(qū)別

工業(yè)或民用等級主要區(qū)別在模塊的工作溫度范圍，民用級在 0~65℃范圍內可以基本保證測量精度（低于 0℃仍可工作，但精度會受較明顯的影響），工業(yè)級具有更高的測量精度且工作溫度范圍更寬（ -40~85℃ ）。

遠距離測量時注意事項
當模塊與傳感器之間距離較遠時，建議使用屏蔽性能優(yōu)良的電纜進行連接，電纜導線不低于 0.3 平方。 信號線的質量（ 尤其是屏蔽層）和現(xiàn)場布線會直接影響振弦傳感器的數(shù)據(jù)讀取，當兩方面條件均較理想時，傳感器信號線與采樣模塊距離可達數(shù)千米。 導線電阻大小也會影響到信號強弱， 0.3 平方的線纜，每千米的電阻約為 70Ω， 測量時為往反線，則電阻為 70*2=140Ω， 而振弦傳感器線圈電阻一般為 500Ω左右，會產(chǎn)生較大的分壓效應， 降低對線圈的有效激勵信號幅值。測量傳感器熱敏電阻時，同樣存在上述導線電阻問題， 導致測量到的電阻值偏大，溫度值偏低（熱敏電阻是負溫度系數(shù)電阻器）。

為什么傳感器的頻率值越來越小？
連續(xù)激振時，傳感器頻率會有小幅降低，屬正?，F(xiàn)象（與鋼弦材料的力學特性有關）， 基本在 1~2Hz。

為什么分辨率是 0.1Hz 而精度可以達到 0.2Hz？
輸出頻率值分辨率為 0.1Hz 是為了使用單個 16 位整數(shù)能夠表示 6000Hz 以內的值， 簡化數(shù)據(jù)讀取，若采用保留兩位小數(shù)的輸出格式， 16 位整數(shù)就會超限溢出， 實際上模塊內部是采用浮點計算的， 計算過程中的頻率分辨率遠高于 0.1Hz。 固件版本 V3.12 已增加傳感器頻率值高分辨率寄存器，可顯示 0.01Hz。

振弦采集模塊尺寸

為什么讀取到的頻率值精度不是 0.2？
測量模塊的讀數(shù)精度僅可用標準信號（如精度較高的信號發(fā)生器）來衡量，在實際連接傳感器測量時，受到傳感器本身精度、現(xiàn)場走線干擾、 信號傳輸衰減等多種因素影響， 均會導致模塊接收到的信號自身精度下降。一般來說， 信號幅值低說明激勵不夠，采樣質量差說明干擾較多。 另外， 頻率越低時測量精度越高，反之測量精度會有所下降。

是否可以測量低頻傳感器（如 300Hz）？
可以， 本模塊支持 30Hz~12000Hz 的頻率采集， 需要注意低頻率傳感器在采樣時需要更長的時間，應根據(jù)實際頻率和期望采樣數(shù)量設置合理的采樣超時時長。測量頻率（ 讀數(shù)速度） 還能再高嗎？目前模塊僅可實現(xiàn)最高 20Hz 的讀數(shù)速度，對于絕大多數(shù)的應用足夠了。高頻的數(shù)據(jù)采集一般用于震動測量， 緣于振弦傳感器的測量原理， 外界的震動本身對傳感器就是一種干擾， 故此振弦傳感器僅適于測量靜態(tài)的力或位移等物理量而不適合測量震動，在工程應用中，對于震動的測量應使用加速度傳感器，而非振弦傳感器。 一秒鐘幾十次或幾百次的讀數(shù)毫無應用意義。

審核編輯 黃昊宇