SIP與SOP的區(qū)別 我們將從以下三點說明SIP與SOP的區(qū)別

一、定義

SOP（Standard Operating Procedure）------標準的操作指導書。這是給操作者使用的作業(yè)標準。是作業(yè)人員的工作準則，將作業(yè)人員的工作予說明與規(guī)范，以達到作業(yè)的一致性與標準性。注：有些公司稱為（意為工作指導）；我們所說的 WI Work InstructionSOP不是（即批量生產(chǎn)）之意。

start of production SIP（Standard inspection Procedure）------標準的檢查（驗）指導書。這是給QC人員使用的檢查標準。 二、制定部門、依據(jù)及作用 SOP為標準作業(yè)書，即工程對產(chǎn)品各流程所做的詳細的標準作業(yè)指導，供制造現(xiàn)場作業(yè)員所用。生產(chǎn)部門按照此SOP進行作業(yè)。SIP為檢驗標準檢驗書，即品質(zhì)工程師所做的針對產(chǎn)品進料、制程、成品所做的標準檢驗指導及標準。品質(zhì)部門人員按照SIP對生產(chǎn)進行檢驗。SOP是針對產(chǎn)品的制造過程，是指導你如何做產(chǎn)品，它的編制依據(jù)是產(chǎn)品的圖紙及工藝要求，而SIP是針對產(chǎn)品的檢驗過程，是指導你如何檢驗產(chǎn)品，它的依據(jù)是產(chǎn)品標準或規(guī)格書。SIP是依客戶規(guī)格和自身標準來制定的.

SIP在制作時可以考量SOP的制作流程. 比如SIP中的檢驗操作就可以參考SOP中的操作方法.

SOP IE人員制作會體現(xiàn)出作業(yè)方法＆標準,使用物料,工具＆設備,標準工時 SIP QE人員制作會體現(xiàn)出檢驗方法,工具&設備,抽樣標準,缺陷判斷定義

三、制作要領 ㈠ SIP的制作要領 SIP上應該標示重點管制尺寸還是標示依工程圖紙對重點尺寸進行管控？如標示重點尺寸的話，有些產(chǎn)品的重點尺寸很多，而且有些重點尺寸不好用文字描述，我們?nèi)绾螌ζ溥M行檢驗呢？下面就來談談制作SIP的要領。SIP是給QC（IQC和OQC）做的, 所以SIP應該簡約,易懂,易操作.對于尺寸而言應注意以下幾點:

1．參考工程開發(fā)此產(chǎn)品時,羅列的重點尺寸, SIP檢驗尺寸不宜過多； 2．對涉及到組裝的尺寸,必須作為重點管制（對產(chǎn)品組裝的過程需要了解）； 3．客戶端規(guī)定的尺寸； 4．圖紙盡可能的附在SIP上方便量測時參考； 5．檢測設備盡可能常用,避免使用CMM； 6．對于組合尺寸或復雜量測的尺寸盡可能設計檢具。 ㈡ SOP的制作要領 如何制作SOP（standard operation procedure/標準作業(yè)指導書），SOP是最基本的也是最重要的職責，一份完整而且最新最標準的SOP不但可以規(guī)范生產(chǎn)流程而且影響整個公司的運作。很多資深的管理者這樣概括一個公司：“一個公司有兩本手冊就可以了，一本是紅本子（質(zhì)量手冊），一本是藍本子（SOP），”可見SOP的延伸范圍及重要性。1.制作前準備

⑴研讀客戶或RD提供的數(shù)據(jù)，將所有的條件及規(guī)格匯總，整成一份“作業(yè)注意事項”. ⑵針對樣品進行結(jié)構分析，將各工程段(SMT、AI、加工、插件、修補、組立)區(qū)分,并核對BOM分階是否正確。 ⑶確立零件及組件的加工方式與規(guī)格；安規(guī)零件的區(qū)分。 ⑷制定生產(chǎn)的流程，及工作站的安排并編寫流程圖。 ⑸確認工站的安排是否合理，是否有達到平衡工時，是否有重復確認及防止不良流出的功能。

2. 制作SOP 關于SOP的制作原則以清晰、易懂、明確為原則，使作業(yè)者可輕易研讀并明了作業(yè)的內(nèi)容、順序、基準。產(chǎn)線的SOP區(qū)分為加工、插件、修補、組立等四個工程段。SOP的內(nèi)容： ⑴. 機種名稱：以公司規(guī)定的機種名稱為主，如：S3359；若有客戶的機種名稱也需一并放入，如：MS-320。(重點) a. 不可以系列機種方式標示機種名稱，每一個機種皆須有其單獨的SOP，不可共享。b. 公司規(guī)定的機種名稱與客戶的機種名稱須用顏色區(qū)別。 ⑵. 作業(yè)名稱：標明此工作站的作業(yè)名稱。如：點膠,錫面檢視?。⑶. 作業(yè)段別：標明此作業(yè)位于那一工程段。如：轉(zhuǎn)子段、定子段、組裝段...。 ⑷. 站別：標示此工作站位于工程段中第幾站，以利排線。 ⑸. 作業(yè)內(nèi)容：標示此工作站的工作項目及順序. (重點) a. 標明對前一工作站的作業(yè)確認(優(yōu)先作業(yè))。b. 作業(yè)順序的排定。c. 對與安規(guī)零件須標明。 ⑹. 注意事項：標明每項工作項目的內(nèi)容與要求。(重點)

a. 關于注意事項的順序編號須與作業(yè)內(nèi)容對應。 b. 說明相對作業(yè)其客戶或設計的要求，若無要求以PH一般標準。 c. 關于方向的標示，需使用相對位置（如“+極朝C10”），不可使用方位指示（如“上”、”、“前”、“后”)，以防止有認定上的不同。 d. 若有延伸機種，有使用類似零件，需標明其差異。

⑺. 圖示：以繪圖或照相的方式說明工作內(nèi)容與注意事項。(重點)

a. 用顏色框區(qū)別檢查確認；該站的作業(yè)；及安規(guī)零件。 b. 標明作業(yè)順序。 c. 圖標上的圖面方向,對象需與實際作業(yè)一致。 d. 對于組立的工作(如：散熱片的加工、?..。)盡可能使用爆炸圖的方式或使用連續(xù)性的圖片說明。 e. 對于有關基準的標示，須明確清楚。

⑻. 使用工具：標明此工作站所需使用到的工具，治具，儀器與工具的設定條件。(重點) a. 工具的設定條件需確認有無客戶或設計的要求，若無則以PH一般標準設定。 b. 需標明使用的耗材，如錫絲、漆筆。 ⑼. 使用之零件：此工程站所需使用到的零件，須標明零件料號、規(guī)格、工程位置、用量。(重點） a. 零件的排列需與作業(yè)順序相同。 b. 若有代用料也需一并放入，但須于料號前加上”S”以區(qū)別。 (10). 變更記事: 記錄此項作業(yè)變更的事項與原因 (重點) a. 需注明變更的日期及變更的人名。 b. 若有ECN，須標明ECN編號。 c. 對于變更的起因須標明(如：作業(yè)改善、設計變更、客戶要求、安規(guī)要求)。 d. 關于變更事項于各字段須以記號標示，以方便對照。 (11). 版本: 用以管控此項工作的指導書. (重點) a. 關于版本編碼的規(guī)定，用大寫的英文字標示，如：“A”、“B”?.。b. 若26個字母用完，則改使用兩個英文字，如：“AA”、“AB”?.。 (12). 判定: 注明作業(yè)的標準. (重點) a. 關于判定標示的順序編號須與作業(yè)內(nèi)容對應。b. 判定的規(guī)范以客戶的規(guī)定為優(yōu)先；其次為設計的要求；再來為PH作業(yè)的規(guī)范。c. 關于OK與NG的界定須明確。( 13). 標準工時: 標明該工作站作業(yè)的標準時間。(重點) a. 須標明該站”標準工時”與”平衡工時”。

3. SOP的管理

⑴. SOP制作完成后，須經(jīng)由品保確認，再由生技主管確認。(除制作者以外，簽名部分不可使用計算機打印)。 ⑵. 每一個機種的SOP皆須有一份版本的LIST，用以標明該機種于當時各工作站最新SOP的版本為何。 ⑶. 須有一份該機種SOP的變更記事，包含該機種全部SOP所有變更的事項LIST。 ⑷. SOP發(fā)行于制造單位需使用”A3”規(guī)格的紙及品保單位需使用”A4”規(guī)格的紙，并皆須有簽收。 ⑸. 所有的SOP皆須打印出存盤，并且電子文件皆須有備份 SOP也就是把客戶的資料轉(zhuǎn)換成公司的內(nèi)部資料，給生產(chǎn)的人員作指引,做出符合客戶要求的產(chǎn)品,讓公司的成本能得到更好的控制為原則. 附：標準操作規(guī)程（SOP）基礎知識 標準操作規(guī)程（SOP）是各種標準化管理認證和產(chǎn)品認證的重要內(nèi)容，各行業(yè)都有SOP的要求。什么是SOP？簡單的講，SOP就是一套包羅萬象的操作說明書大全。一套好SOP是確保產(chǎn)品或服務質(zhì)量的必要條件。SOP不僅僅是一套技術性范本，它更重要的涵蓋了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行業(yè)，都有明確的管理規(guī)范和認證體系，因此其SOP的標準化和成熟性都比較高，編寫SOP也有依據(jù)難度較低。由于目前還沒有成熟的實驗室管理和認證體系，因此，在檢驗工作中編寫SOP會有些盲然。首先，SOP具有行業(yè)特點，不同的行業(yè)都有不同的SOP。就檢驗工作而言，儀器有儀器的SOP，試劑有試劑的SOP，各個項目有各自不同的SOP，別說是細菌、生化免疫這些學科不同的有不同的SOP，就是同一學科內(nèi)不同項目也有不同的SOP。所以檢驗SOP不是一個，而一套。 第一，SOP事無巨細，也就是說只要與項目有關，要詳細全面，要包括所有的可能出現(xiàn)的細節(jié)。以飛行員操作規(guī)程為例， 第二競?cè)皇恰白隆?，由此可以看出，SOP涵蓋細節(jié)程度。SOP不是簡單的操作說明，而應該是實用操作大全，應該成為工具書性質(zhì)的東西。一套理想的SOP應該讓一個不懂的學了后就能成為專家。 第三，SOP不是僅僅是詳盡的操作說明，它是管理規(guī)范的一部分，也包涵著質(zhì)量控制和管理理念，從中甚至可以看到人員配置等情況。

審核編輯 ：李倩