摘要

目前注液機依然存在高真空低漏率、電解液掛壁造成注液量精度不高、注液耗時長、注液嘴密封不嚴等諸多痛點，已經無法滿足動力電池大規(guī)模制造需求。

注液作為鋰電池生產工序中的關鍵一環(huán)，電解液注液量直接影響電池的電化學性能與安全。面向TWh時代，電池企業(yè)對注液精度、設備穩(wěn)定性及注液速度提出更為嚴苛的要求。

當前，動力電池注液工藝依然面臨高真空低漏率、電解液掛壁、注液時間長、注液嘴密封不嚴等痛點。對注液機設備企業(yè)而言，在保障注液精度與速度前提下，如何實現(xiàn)注液機產品性能及工藝的革新，以匹配動力電池規(guī)?；圃煨滦枨螅蔀閿[在眼前的最為緊迫的難題。

瞄準現(xiàn)有生產工藝和注液機設備存在的痛點，嘉拓智能針對性的提出其解決方案與產品，并推出轉盤注液機、整盤注液機、等壓注液機三款新品。如其高正壓注液機將注液罐體內壓力提升至1.5Mpa，將注液時間大大縮短20%。

6月14-17日，第十五屆高工鋰電產業(yè)峰會在常州茅山國際會議舉行。大會主題為“協(xié)同上下游 共筑新生態(tài)”，超1300名鋰電行業(yè)人士齊聚一堂共同探討新形勢下鋰電產業(yè)發(fā)展趨勢。

在“專場三：智造賦能質造”上，嘉拓智能毛澤華發(fā)表“注液機工藝及設備創(chuàng)新”的主題演講，針對注液機工藝存在的痛點給出了相應的應對策略，并重點介紹了嘉拓智能在注液機產品的布局與創(chuàng)新路徑。

作為鋰電裝備領頭羊，在保持涂布、分切設備等原有前段核心產品技術優(yōu)勢基礎上，嘉拓智能在中后段鋰電自動化設備領域，加快涵蓋注液機、切疊一體機、卷繞機、氣密性檢測設備、化成分容設備等產品體系建設速度，以打通鋰電池全生命周期生產環(huán)節(jié)。

其延伸策略是，圍繞當前動力電池面臨的現(xiàn)實痛點，通過顛覆性的工藝創(chuàng)新，結合適用性技術與全方位的服務，助力客戶創(chuàng)造高品質產品，同時也構筑設備企業(yè)核心競爭壁壘。

目前，嘉拓智能新的業(yè)務增長空間正加速顯現(xiàn)。2021年其注液機、疊片機、卷繞機、氦檢機等新鋰電設備產品在手訂單超過11億元，占其鋰電設備在手總訂單的比例已超2成。

注液工藝五大痛點及應對策略

嘉拓智能毛澤華介紹，目前注液機依然存在高真空低漏率、電解液掛壁造成注液量精度不高、注液耗時長、注液嘴密封不嚴等諸多痛點，已經無法滿足動力電池大規(guī)模制造需求。

實際上，在毛澤華看來，通常設備可能設計時參數(shù)與目標要求都很高，但最終效果并未達到，很可能是細節(jié)把控不到位。

為此，針對注液機上述痛點，嘉拓智能提出了其創(chuàng)新性思路及解決方案。

1、真空度和泄漏率問題。注液機高真空度要求極高小于-99kPa，泄漏率要求小于1kPa/2min。

如目前普遍采用螺紋密封，無法滿足注液環(huán)節(jié)的高真空與低漏率需求，基于此，嘉拓智能提出將其改為靜態(tài)端面密封，實現(xiàn)高真空、低漏率。

2、電解液掛壁難題。注液環(huán)節(jié)注液機內力或光滑度不夠，殘留的電解液掛壁將導致注液量精度不高。

嘉拓智能的策略是，杯體采用特殊處理，提升杯體的光滑度，有效減少電解液掛壁，提升注液泵及電池注液精度，并能有效減少殘液造成的二次污染。

3、注液嘴密封不嚴，產生噴液現(xiàn)象。常規(guī)注液嘴時間長了容易磨損，且一次性注液效果不理想，出現(xiàn)密封不嚴產生噴液，造成時間與資源的浪費。

嘉拓智能針對注液嘴在設計過程進行改進，采用特殊設計，增加密封環(huán)節(jié)，以提高密封效果，有效預防噴液。

4、等壓注液時間長難點。通常考慮安全性及加工難度，等壓注液采用0.8Mpa，導致作業(yè)時間相對較長。

嘉拓智能提出不同梯次壓差工藝，縮短注液時間，加速電池電解液吸收。其測試數(shù)據(jù)顯示，注液時間相應能縮短20%。

5、等壓注液靜置腔上腔體，采用純鐵設備特別厚重，在自上而下的機械運動過程中，危險性很高，且對結構強度要求極高，后期維護安全難以把控。

嘉拓智能獨有的發(fā)明專利技術，使設備運行更順暢、平穩(wěn)、易維護，降低結構強度，減少安全隱患。

嘉拓智能注液機三大新品出擊

繼直線式注液機業(yè)內首創(chuàng)高效振動式差壓注液后，瞄準現(xiàn)有生產工藝和注液機設備存在的痛點，嘉拓智能再推創(chuàng)新性新品。

毛澤華介紹，配合動力電池企業(yè)規(guī)?；a制造需求，嘉拓智能一直致力于精度更高、穩(wěn)定性更好且速度更好的注液機產品，并重點介紹了轉盤注液機、整盤注液機、等壓注液機三款新品。

一、轉盤注液機：一款針對方形鋁殼電池的全自動注液機，已經為國內外客戶供貨120臺以上，產品已經穩(wěn)居行業(yè)出貨量前三甲。

毛澤華介紹，當前，轉盤注液機目前市場已經十分成熟，產品同質化最為嚴重，核心在于綜合實力的競爭。

嘉拓智能該設備采用雙轉盤注液站，支持全自動上下料，一次優(yōu)率高于99.8%，注液精度1000g±3g。全自動化操作，無需人工干預，一旦出現(xiàn)故障，能夠從后臺及時發(fā)現(xiàn)并處理。此外，防爆設計也是一個較為突出的特點。

二、整盤注液機：嘉拓智能對直線路線改造，電池無需從托盤取出來，實現(xiàn)整盤運輸與整盤作業(yè)。該產品也實現(xiàn)了50臺以上的供貨，且注液精度進一步精確至500g±3g。

三、等壓注液機：采用高壓靜置腔-0.1Mpa~1.5Mpa，支持自動拆蓋，這款也是嘉拓智能正與客戶合作開發(fā)的新品。

毛澤華認為，注液機未來發(fā)展趨勢一定是等壓注液。等壓設備需要很多的高壓靜置腔，嘉拓智能正與客戶合作開發(fā)的高壓腔能達到1.5Mpa的注液壓力。

備戰(zhàn)動力電池大規(guī)模擴張潮，作為鋰電裝備領域的排頭兵，嘉拓智能的策略是，緊跟市場需求，穩(wěn)定自身步伐，在保障產品質量、具備強大且快速的產品交付能力的同時，不斷加大研發(fā)投入，產品有計劃的推陳出新及迭代，以滿足市場日益變化的新需求。

產能擴張上，嘉拓智能已擁有江蘇中關村嘉拓、江西嘉拓、寧德嘉拓、深圳新嘉拓、東莞嘉拓、東莞超鴻、廣東嘉拓、四川嘉拓等子公司，生產基地與服務輻射全國市場。面向全球，嘉拓智能同步設立海外銷售服務中心，滿足國際客戶的本土化供應。

人員擴張上，截至2022年5月，嘉拓智能在職人員達到3200人，較2017年同期翻了5倍。

組織架構上，嘉拓智能目前擁有BU1、BU2及戰(zhàn)略產品部三大事業(yè)部，其中BU1以涂布機及關鍵零部件加工為主，BU2以江蘇嘉拓為核心，開展分切機、注液機、切疊一體機/復合、化成/分容、卷繞機、包膜機、氦檢機等新型產品；戰(zhàn)略產品部則專門從事前沿的技術研發(fā)。

同時，為全面推進貼近客戶服務戰(zhàn)略，嘉拓智能已經在交付模式、客戶響應、本地化服務上投入了巨大的精力，并建立了系統(tǒng)化的交付和服務體系。

審核編輯 ：李倩