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分析配備起動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)的寬速比無級(jí)變速器

汽車與新動(dòng)力 ? 來源:汽車與新動(dòng)力 ? 作者:[日]瀬尾隆 ? 2021-07-28 09:48 ? 次閱讀
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無級(jí)變速器(CVT)正在逐漸成為改善發(fā)動(dòng)機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性的1項(xiàng)重要技術(shù),同時(shí)也可有效降低汽車的CO2排放。介紹了豐田汽車公司與日本愛信精機(jī)株式會(huì)社聯(lián)合開發(fā)的新款CVT及相關(guān)技術(shù)。

該款CVT采用傳統(tǒng)的鋼帶結(jié)構(gòu),且增設(shè)了獨(dú)特的起動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu),并圍繞降低燃油耗、提高駕駛性能、實(shí)現(xiàn)輕量化等目標(biāo),引進(jìn)了諸多新技術(shù),從而使新款CVT具有換檔平順,速比范圍寬廣的特點(diǎn)。由此,發(fā)動(dòng)機(jī)可在任何車速下均以最高效率運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)也使車輛的起步、加速及駕駛性能得到改善。

0 前言

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近年來,世界各國針對(duì)環(huán)保領(lǐng)域提出了進(jìn)一步要求。在汽車工業(yè)領(lǐng)域,降低CO2排放已成為重要課題。豐田汽車公司提出到2050年,應(yīng)使上市新車的CO2排放量減少90%,并已開始致力于該項(xiàng)課題的研究工作。

豐田方面制定的規(guī)劃是到2030年,使新車銷售量的10%以上為純電動(dòng)汽車(EV)及燃料電池汽車(FCV)。

根據(jù)目前現(xiàn)狀,到2030 年,仍將有90%的汽車以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力裝置,所以研究人員需要通過對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及變速器技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)開發(fā),以降低CO2排放。在該背景條件下,豐田汽車公司與日本愛信精機(jī)株式會(huì)社于2012年起聯(lián)合開展了針對(duì)新型無級(jí)變速器(CVT)的開發(fā)工作。

1 開發(fā)理念

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此次推出的新型CVT 可與1.5 L及2.0 L發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行匹配使用。同時(shí),為了實(shí)現(xiàn)推廣普及,研究人員針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排量為2.0 L以下的車型設(shè)定了如下開發(fā)目標(biāo):

(1)通過擴(kuò)大變速比范圍并實(shí)現(xiàn)高效化,改善燃油經(jīng)濟(jì)性;(2)通過兼顧C(jī)VT換檔平順性及加速感,提高駕駛性能;(3)通過使CVT部件實(shí)現(xiàn)小型化及輕量化,降低整車質(zhì)量,并提高其匹配性能。

為滿足各類車型的性能需求,研究人員針對(duì)1.5 L與2.0 L發(fā)動(dòng)機(jī)開發(fā)了新型部件。研究人員在開發(fā)不同的部件時(shí),應(yīng)使變速器換檔閥閥體實(shí)現(xiàn)通用化,并使CVT基本結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化。

由此不僅能提高開發(fā)效率,而且通過對(duì)機(jī)型系列的整合,成功減少了零部件種類。另一方面,研究人員為使轉(zhuǎn)軸及齒輪等動(dòng)力傳動(dòng)零件與自身扭矩需求相匹配,進(jìn)行了最優(yōu)化設(shè)計(jì)。

2 開發(fā)技術(shù)

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為實(shí)現(xiàn)開發(fā)目標(biāo),研究人員不僅采用了與傳統(tǒng)CVT相同的鋼帶進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng),而且為其配備了全新的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),可使車輛在起步及加速時(shí)具有較高的動(dòng)力性能。

齒輪機(jī)構(gòu)與皮帶的動(dòng)力傳動(dòng)路線的切換,是利用C1、C2這2款濕式離合器的接合與分離而實(shí)現(xiàn)的,研究人員為此引進(jìn)了源于自動(dòng)變速器(AT)的高速響應(yīng)控制模式。在駕駛?cè)藛T輕踩加速踏板時(shí),可實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)CVT同樣的平順加速過程。在駕駛?cè)藛T用力踩下加速踏板時(shí),可使整車具有更迅捷的加速體驗(yàn)。

2.1 改善燃油耗的技術(shù)

新型CVT相比傳統(tǒng)CVT,扭矩?fù)p失降低了34%。由此使系統(tǒng)效率提高了5%,整車燃油經(jīng)濟(jì)性提升了6%(在北美行駛工況及歐洲共同體行駛工況下)。本節(jié)重點(diǎn)介紹降低CVT能量損失的相關(guān)技術(shù)。

2.1.1 擴(kuò)大變速器速比范圍

與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相似,在擴(kuò)大變速器速比范圍的同時(shí),皮帶傳動(dòng)效率將會(huì)有所降低。因此,研究人員應(yīng)逐步擴(kuò)大傳統(tǒng)型CVT的速比范圍,并兼顧駕駛性能與燃油經(jīng)濟(jì)性。為解決上述問題,研究人員為新款CVT的低速檔側(cè)增加了齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

在車輛剛起步時(shí),由于變速器利用具有較高傳動(dòng)效率的齒輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),為此具有強(qiáng)勁的動(dòng)力性能,并能實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。

由于駕駛?cè)藛T會(huì)將皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的速比向高速檔側(cè)轉(zhuǎn)換,因此車輛可以在皮帶傳動(dòng)效率較高的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高速、高效的行駛過程,并具有寬廣的速比范圍。隨著帶輪的高剛度化,皮帶在傳遞動(dòng)力時(shí)出現(xiàn)的徑向下沉量減小了,有效改善了皮帶傳動(dòng)效率。

2.1.2 附加軸雙排油口葉輪式油泵

機(jī)油泵采用了雙排油口葉輪式油泵。按照行駛條件,研究人員將2個(gè)排油口分別設(shè)為高壓排油口與低壓排油口,以此降低了驅(qū)動(dòng)油泵的能量。

而且,由于采用了容積效率較高的葉輪式油泵,從而大幅提高了油泵工作效率。此外,由于研究人員在發(fā)動(dòng)機(jī)的附加軸上配裝了油泵,除了能使油泵實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行之外,也為CVT本體的小型化及輕量化作出了貢獻(xiàn)。

2.1.3 起動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)與同步齒輪機(jī)構(gòu)

為拓寬速比范圍并提高傳動(dòng)效率,研究人員為系統(tǒng)增設(shè)了起動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)(圖8)。研究人員考慮到車輛在高速行駛時(shí),由于前進(jìn)及倒車的摩擦部件及行星齒輪的高速差動(dòng)會(huì)導(dǎo)致能量損失,因此為用于起動(dòng)的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)配備了同步機(jī)構(gòu)。

由此,除了皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速效果外,在中等車速以上的工況區(qū)域,研究人員應(yīng)借助于換檔撥叉等機(jī)構(gòu),以避免傳動(dòng)效率降低。

2.2 提高駕駛性能的技術(shù)

為了兼顧駕駛性能與燃油經(jīng)濟(jì)性,研究人員根據(jù)加速踏板開度,將工況分為以下3個(gè)區(qū)域:車速控制區(qū)域、加速感受區(qū)域及動(dòng)力性能區(qū)域,以此開發(fā)出最佳的控制方式。本節(jié)將介紹不同工況區(qū)域所要求的開發(fā)目標(biāo)。

2.2.1 車速控制區(qū)域

該區(qū)域主要為車輛在市區(qū)道路及高速公路上恒速行駛時(shí)的工況區(qū)(圖9)。研究人員力求兼顧車輛的燃油經(jīng)濟(jì)性與車速控制性能。由于在車輛起步時(shí),駕駛?cè)藛T通常會(huì)將CVT傳動(dòng)方式由齒輪傳動(dòng)調(diào)整為皮帶傳動(dòng),該過程能與傳統(tǒng)CVT充分實(shí)現(xiàn)匹配,并可使發(fā)動(dòng)機(jī)在高效區(qū)域運(yùn)作。

研究人員可通過調(diào)整離合器的變速控制方式、CVT 變速控制方式、鎖止式控制方式及發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩控制方式,使駕駛?cè)藛T感覺不到明顯的齒輪運(yùn)作過程,充分兼顧了平順的變速過程與優(yōu)良的燃油經(jīng)濟(jì)性。

此外,研究人員為提高車輛在恒速行駛區(qū)的行駛性能,將各車速下的驅(qū)動(dòng)力控制特性設(shè)定為線性,以此提高了車速控制性能。當(dāng)車輛處于制動(dòng)工況時(shí),研究人員通過設(shè)定,可使變速器由皮帶傳動(dòng)向齒輪傳動(dòng)切換。

此時(shí),研究人員可根據(jù)減速度而精確地控制離合器液壓系統(tǒng),使離合器處于半分離狀態(tài),力求緩解由于傳動(dòng)方式切換而導(dǎo)致的車輛重心垂向位移現(xiàn)象。結(jié)果表明,通過上述方式,可使整車制動(dòng)感受更為平順。

2.2.2 加速感受區(qū)域

該區(qū)域是車輛在起動(dòng)及超車加速時(shí)所使用的工況區(qū)(圖10)。為了優(yōu)化駕駛?cè)藛T的駕駛體驗(yàn),并使整車具有線性的加速感,研究人員充分運(yùn)用了新型CVT的高效齒輪傳動(dòng)特性及新型發(fā)動(dòng)機(jī)的出色扭矩特性。

為加快C1、C2離合器的接合及轉(zhuǎn)換速度,并使變速過程更為順暢、平滑,研究人員應(yīng)充分重視加速時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與車輛重心位置的關(guān)系。研究人員應(yīng)根據(jù)車輛加速度,以調(diào)整CVT變速控制方式及發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩控制方式,從而使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的上升率處于最佳狀態(tài)。

即使CVT處于變速過程中,也能使其實(shí)現(xiàn)線性的快速升檔過程。同時(shí),上述特性應(yīng)符合市區(qū)道路高速行駛過程中的加減速及恒速行駛等工況。

2.2.3 動(dòng)力性能區(qū)域

該區(qū)域是駕駛?cè)藛T踩下加速踏板時(shí)所處于的工況區(qū)(圖11)。為滿足駕駛員的加速需求,應(yīng)使其具有較高的響應(yīng)性及強(qiáng)勁的加速性能。首先,在加速過程中,變速器會(huì)從皮帶傳動(dòng)快速地向齒輪傳動(dòng)進(jìn)行切換。

研究人員根據(jù)CVT的速比,設(shè)定了分離側(cè)C2離合器的液壓參數(shù),按照任何1個(gè)速比進(jìn)行調(diào)整,均會(huì)使分離側(cè)C2離合器的油壓斜率有所降低。此外,在變速過程結(jié)束前,研究人員可通過改善離合器分離側(cè)的液壓效果,以緩解變速結(jié)束時(shí)產(chǎn)生的沖擊,力求兼顧響應(yīng)性與平順性。

當(dāng)車輛在以中等負(fù)荷工況行駛時(shí),變速器皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)速比大幅變化的降檔過程。由于采用了窄角皮帶并實(shí)現(xiàn)了帶輪的小型化及輕量化,加速響應(yīng)性得以顯著提高。由于可動(dòng)帶輪的軸向行程有所減小,為此提高了傳動(dòng)帶變速的幅度。此外,由于能降低變速過程中的慣性力矩,一方面抑制了加速滯后現(xiàn)象,一方面也能提高變速速度。

除了提高車輛在上述自動(dòng)變速模式下的駕駛性能之外,為了進(jìn)一步提升整車性能,研究人員將手動(dòng)換檔模式設(shè)定為10檔,提升了換檔操作過程的平順性。相比傳統(tǒng)變速器,該款CVT進(jìn)一步提升了變速器的換檔速度,也進(jìn)一步改善了駕駛?cè)藛T的駕駛樂趣,其可通過調(diào)整傳動(dòng)帶變速控制與發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩控制而實(shí)現(xiàn)。

此外,研究人員對(duì)測量儀表進(jìn)行了技術(shù)改良,使其在控制過程中并未出現(xiàn)明顯滯后的現(xiàn)象,同時(shí)使駕駛?cè)藛T具有良好的駕駛感受。在硬件、軟件兩方面的技術(shù)開發(fā)過程中,研究人員通過實(shí)施兼容性開發(fā),從而打造出具有較高商業(yè)價(jià)值的新款車型。

2.3 小型輕量化技術(shù)

研究人員根據(jù)新型CVT的技術(shù)特點(diǎn),為其增加了齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等全新的技術(shù)部件,并通過技術(shù)調(diào)整使其適用于1.5 L、2.0 L等不同機(jī)型,下文將重點(diǎn)介紹CVT小型輕量化技術(shù)。

2.3.1 采用窄角傳動(dòng)帶輪與帶輪的小型化

由于研究人員將傳動(dòng)帶的傾斜角度由原來的11 °縮小到9 °,壓縮了可動(dòng)帶輪的軸向行程量。因此,不僅縮短了CVT部件的全長,并成功地實(shí)現(xiàn)了輕量化,同時(shí)使變速速度提高了20%,為提高駕駛性能作出了重要貢獻(xiàn)。

此外,在起步及加速等對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩要求較高的工況區(qū)域,由于變速器通過起動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)傳遞扭矩,以此能減輕系統(tǒng)向傳動(dòng)帶及帶輪施加的負(fù)荷。研究結(jié)果表明,2.0 L發(fā)動(dòng)機(jī)所采用的CVT,能使皮帶傳動(dòng)部件的寬度從30 mm減少到24 mm。

2.3.2 CVT殼體的薄壁化與換擋閥閥體保護(hù)罩的樹脂化

研究人員通過有限元法(FEM)分析得出了CVT的形狀,從而對(duì)加強(qiáng)筋布置進(jìn)行了最優(yōu)化處理,與2.0 L發(fā)動(dòng)機(jī)相匹配的CVT殼體的最薄部位由3.2 mm減至2.2 mm;與1.5 L發(fā)動(dòng)機(jī)相匹配的CVT殼體的最薄部位由3.0 mm減至1.8 mm,成功地實(shí)現(xiàn)了CVT部件的輕量化。

此外,研究人員將以往布置于CVT下方的換檔閥閥門調(diào)整到CVT的前方。由此,可將現(xiàn)有的鋼制防護(hù)罩改為樹脂材質(zhì),而且由于部件的低配置化,也有利于實(shí)現(xiàn)車輛的低重心化。

3 目前的應(yīng)用情況與發(fā)展前景

_

該款新型CVT已配裝在于2018年7月正式上市銷售的Coralla艙背式乘用車上,并已投放至北美市場。近期。該款CVT已陸續(xù)配裝在IZOA/C-HR車型及RAV4車型上,有效兼顧了強(qiáng)勁的動(dòng)力性能與優(yōu)越的燃油經(jīng)濟(jì)性,以此贏得了用戶的好評(píng)。

今后,該款CVT將會(huì)被推廣至全球市場,以此改善環(huán)保性能,并實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)的小型化與輕量化,同時(shí)進(jìn)一步降低整車燃油耗。

編輯:jq

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    的頭像 發(fā)表于 12-04 16:03 ?2208次閱讀

    風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速器軸承室磨損,只需要一抹一刮在線修復(fù),讓維修效率翻倍

    利用高分子金屬修復(fù)材料現(xiàn)場解決風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速器軸承室磨損問題,其最大優(yōu)勢就是可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù),修復(fù)效率高,投入人力物力少,其使用壽命甚至超過新部件。
    的頭像 發(fā)表于 10-28 15:56 ?610次閱讀
    風(fēng)力發(fā)電機(jī)<b class='flag-5'>變速器</b>軸承室磨損,只需要一抹一刮在線修復(fù),讓維修效率翻倍

    請問常用的高速比有哪些?

    常用的高速比有哪些?
    發(fā)表于 09-03 07:23