智能制造，不是簡單地堆砌自動化設備，對于制造企業(yè)來說，實現(xiàn)智能制造，建立智能工廠，需要從頂端規(guī)劃設計開始，全面考慮生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，不僅是生產(chǎn)過程，還要考慮生產(chǎn)計劃的制定，生產(chǎn)原料的準備。

智能工廠在生產(chǎn)實施之前需要利用ERP、APS等系統(tǒng)在接收訂單后制定科學合理的生產(chǎn)計劃，充分利用企業(yè)資源，降低生產(chǎn)周期提高效率。在生產(chǎn)過程中，要實現(xiàn)網(wǎng)絡、WES系統(tǒng)與自動化加工設備、生產(chǎn)線的互聯(lián)互通，實現(xiàn)生產(chǎn)設備的全面信息化和統(tǒng)一調(diào)度，采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)形成大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化決策，還要協(xié)調(diào)物料、工裝、工藝，既要保證物料、工裝及時配送到達指定的工位，還要對物料、工裝進行有效的倉儲和管理。

此外，智能工廠不僅僅是單一車間內(nèi)的設備協(xié)調(diào)還要做到車間與車間之間的協(xié)同調(diào)度。包括生產(chǎn)進度、物料的配送、工序工藝配合等。同時，在生產(chǎn)過程還要做到產(chǎn)品質(zhì)量的全程智能監(jiān)控，實時釆集加工及工藝過程各項指標數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

這些過程中，物料的倉儲管理及配送是支撐智能工廠高效生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)物流技術在這些環(huán)節(jié)中主要依靠人力操作設備進行搬運和管理。這種方式自動化水平較低、效率不高容易出錯，無法滿足智能制造的要求。

智能制造不僅要求物流技術實現(xiàn)物料的自動化倉儲、管理及配送，還要求物流技術與生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡的深度融合，與智能生產(chǎn)設備協(xié)同調(diào)度，使得物料的倉儲、管理及配送做到及時、準確髙效。

隨著智能制造的深入發(fā)展，以RFID為代表的先進條碼識別技術、以磁導航、激光導航為代表的自動引導技術等智能化物流技術在智能工廠中將得到更廣泛的應用。未來人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等技術能夠為智能工廠內(nèi)的物流規(guī)劃提供配送路徑的決策優(yōu)化、生產(chǎn)資源的精益化管控、物料配送與生產(chǎn)線的無縫對接等多方面的提升，進一步提升智能工廠的生產(chǎn)效率，大幅降低人力成本。

編輯：jq