集微網(wǎng)消息，長期以來，“缺芯少屏”一直是我們電子信息產(chǎn)業(yè)的痛點，通過多年來的政策引導和市場運作，這一情況早已經(jīng)有所改善。

根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，中國芯片產(chǎn)品全球市占率穩(wěn)步提升，已經(jīng)從2004年的0.58%提升到當前的10.3%。2020年，在疫情的干擾下，我國集成電路還是繼續(xù)保持高度增長。

在顯示面板方面，中國顯示面板的產(chǎn)能連年攀升，據(jù)Omdia公布數(shù)據(jù)顯示，今年4月份，中國面板企業(yè)生產(chǎn)的液晶面板在全球市場已占有約五成的市場份額，在全球液晶面板市場已取得絕對的優(yōu)勢地位。

值得一提的是，從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來看，上游核心原材料和關(guān)鍵設備配套不足的問題普遍存在于半導體和顯示面板產(chǎn)業(yè)，許多領(lǐng)域仍處于空白狀態(tài)。

隨著國際形勢的變化，全球科技產(chǎn)業(yè)都在提倡“自主可控”，如何補齊短板，建立完整的國內(nèi)半導體和顯示面板產(chǎn)業(yè)鏈，成為業(yè)界近年來最為關(guān)注的話題。

降本增效從價格考量到供應鏈保障

長期以來，歐美、日韓、臺灣等地的供應商伴隨著當?shù)匕雽w產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，通過長時間的技術(shù)積累，實現(xiàn)了對上游材料、設備市場的壟斷，國內(nèi)半導體供應商普遍只能依靠成本優(yōu)勢以及更好的配合度參與市場競爭。

同時，下游制造廠商也更多是出于價格考量采購國產(chǎn)產(chǎn)品，但半導體和顯示面板行業(yè)投資額巨大，試錯成本很高，在驗證過程中和產(chǎn)能也有沖突。因此，截止目前，國產(chǎn)半導體廠商和顯示面板廠商還會在上游原材料、設備領(lǐng)域受到掣肘。

隨著中美貿(mào)易摩擦、日韓貿(mào)易摩擦等事件不斷發(fā)生，供應鏈安全問題受到了前所未有的重視。尤其是今年，在新冠肺炎疫情、實體清單等事件的影響下，國內(nèi)顯示面板、半導體等行業(yè)開始從戰(zhàn)略上重新考量采購和供應渠道。

事實上，包括中芯國際、華虹宏力、長江存儲、合肥長鑫、方正半導體、武漢新芯、士蘭微等晶圓廠以及京東方、華星光電、維信諾、深天馬等顯示面板廠都在加快導入國產(chǎn)供應商。

特別是中芯國際，一直以來就很重視供應鏈國產(chǎn)化的推動及本土供應商的培養(yǎng)。業(yè)內(nèi)人士表示，國產(chǎn)光刻膠、濺射靶材、濕電子化學品、硅片等材料以及刻蝕機、清洗機等設備供應商基本都會在中芯國際做測試驗證，完成中芯國際的供應商導入后，其他廠商的接受程度也很高。

當然，在疫情和目前國際形勢影響下，不只是中芯國際，其他制造廠商也感到“唇亡齒寒”。

在導入國產(chǎn)供應商方面，華星光電設備與基建采購部部長何文超曾表示，經(jīng)過這次疫情和目前國際形勢影響，在價格因素考量變成從供應鏈保證、生存戰(zhàn)略的角度考量可能有更多意愿和資源支持國產(chǎn)化進度。

中試線、Demo線助力國產(chǎn)供應商發(fā)展

值得注意的是，在當下產(chǎn)能極度緊張的時期，任何變量都可能帶來風險，試錯成本高是不可避免的問題，更換材料、設備對產(chǎn)線的影響非常大，需要進行充分的測試和驗證，才能盡量避免問題的出現(xiàn)。

事實上，對于國產(chǎn)供應商導入，試錯成本高的問題，行業(yè)早已一致提出了最佳的解決方法，那便是建立一條中試線，不和大生產(chǎn)互相影響。

多名資深的業(yè)內(nèi)人士也認可了這一解決方案，不過建設一條中試線也需要花費巨大的成本，僅靠某一家企業(yè)并不現(xiàn)實，需要政府引導才能完成。

事實上，中試線、中試基地等詞早已經(jīng)成了各地政策中的高頻詞，包括北京、上海、湖北、江蘇、安徽等地均提出要構(gòu)建集成電路中試線。

不過，由于國內(nèi)集成電路各個環(huán)節(jié)，眾多領(lǐng)域均處于追趕狀態(tài)，在當下產(chǎn)能極度緊缺的時期，上述建設中試線更多地是面向IC設計企業(yè)，填補集成電路領(lǐng)域缺乏小批量中間性試驗生產(chǎn)線的空白。

值得一提的是，早在2018年7月，亞光科技就宣布將與工信部直屬科研事業(yè)單位——中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院（又名：賽迪集團）計劃在中國芯應用創(chuàng)新中心項目上開展深度合作，而中國芯應用創(chuàng)新中心項目中的第一個項目，就是共建以國產(chǎn)設備和材料為主的集成電路工藝中試線。

針對目前國產(chǎn)設備和材料廠商集成產(chǎn)業(yè)化驗證的迫切要求，特色工藝研發(fā)需求以及8英寸產(chǎn)能需求旺盛的情況，首先建設8英寸工藝中試線，以國產(chǎn)設備和材料為主，一方面開展特色工藝與產(chǎn)品研發(fā)，另一方面進行國產(chǎn)集成電路設備和材料的應用驗證。與亞光科技共同探索基于國產(chǎn)設備的工藝研發(fā)與IDM運營模式，形成基于國產(chǎn)設備與軟件的自主可控的行業(yè)解決方案。

然而，集微網(wǎng)查閱資料發(fā)現(xiàn)，上述項目進展似乎并不盡如人意，除2019年7月簽約落戶荊州高新區(qū)的消息外，并未有其他進展，亞光科技公告中也再未披露該項目進展情況。

除了半導體方面，顯示產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)化配套也是提升國產(chǎn)面板企業(yè)競爭力的重要手段，包括京東方、維信諾等顯示面板廠商都在積極導入國產(chǎn)供應商。

在2020年新型顯示產(chǎn)業(yè)高峰論壇上，維信諾供應鏈中心總經(jīng)理劉傳珍曾公開表示，公司下一步將考慮在廣州拿出2條全Demo線的計劃，也希望與上游廠商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，共同推動這個產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

京東方首席采購官組織/模組材料企劃中心中心長袁曲平也表示，我們戰(zhàn)略目標是持續(xù)完善國內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)鏈，推動國內(nèi)供應商提升國產(chǎn)化配套能力與應用水平。國產(chǎn)化采購額比例方面，從2018-2024年每年采購金額每年都有20-30%以上的增長，2024年希望達到1600億的采購，本土化比例在逐漸提高，預計到2024年達到48%。

寫在最后

正如華星光電的觀點，在疫情和當前國際形勢的影響下，導入國產(chǎn)供應商不再是因為價格因素，而變成供應鏈保障、生存戰(zhàn)略的角度，制造企業(yè)也有了更強的意愿以及投入更多的資源支持國產(chǎn)化進度。

而建立中試線是進行國產(chǎn)集成電路、顯示產(chǎn)業(yè)設備和材料的應用驗證的關(guān)鍵，盡管國內(nèi)地方政府已經(jīng)有意愿構(gòu)建中試基地，但真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化落地的項目也少之又少，“喊口號”式發(fā)展也需要整個產(chǎn)業(yè)鏈警惕起來。當然“浮華”背后，國內(nèi)半導體、顯示面板產(chǎn)業(yè)都在積極導入國產(chǎn)供應商，國產(chǎn)化配套能力也在加速提升。

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