根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，截至2020年，全國變頻器潛在市場約為1200－1800萬億元，而國內(nèi)累計推廣應(yīng)用變頻器調(diào)速裝置800－1200萬kw設(shè)備僅為80－120億元，而美日歐的各大變頻器廠商基本上占據(jù)了95％以上的變頻器市場份額。這說明國內(nèi)的變頻器市場的潛力非常巨大，有大量的訂單需求，但是美日歐等頭部變頻器仍占據(jù)明顯優(yōu)勢。

變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)和微電子技術(shù)，通過改變電機的工作電源頻率來控制交流電動機。目前，變頻器廣泛應(yīng)用在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，并且隨著制造業(yè)的工業(yè)自動化程度逐漸提升，變頻器的應(yīng)用場景得到進一步的拓展。

在工業(yè)領(lǐng)域中，變頻器最直接的功能就是節(jié)能，通過變頻器調(diào)速后，風(fēng)機、泵類等設(shè)備的節(jié)電率可達到20％－60％。變頻器對于一些耗能較大、調(diào)速方式復(fù)雜的設(shè)備來說，節(jié)能效果明顯。同時，變頻器還可以簡化工業(yè)設(shè)備的操作和控制系統(tǒng)，既提供了產(chǎn)品成品率，又提高了整個設(shè)備的控制水平。

而對于電動機來說，經(jīng)常需要正反轉(zhuǎn)調(diào)整，傳統(tǒng)方式很容易出現(xiàn)換相不當(dāng)而導(dǎo)致的燒毀問題，這對于變頻器來說就可以很好的避免。變頻器通過改變變頻器內(nèi)部逆變管的開關(guān)順序，就可以實現(xiàn)輸出換相。同時變頻系統(tǒng)啟動比較平緩，并可以任意設(shè)置加減速時間，可以有效保護電動機，延長使用壽命。

根據(jù)機械工業(yè)信息研究院產(chǎn)業(yè)與市場研究所市場研究部顯示，排名前十的變頻器品牌僅有德力西是國內(nèi)自主品牌，而其他九個位置全都被西門子、ABB、施耐德等國外頭部品牌占據(jù)，這些品牌大多都在國內(nèi)設(shè)置工廠或者外資品牌，占據(jù)國內(nèi)絕大部分市場。近日，頭部品牌之一的施耐德電氣最近在西安召開2020施耐德電氣APML水冷模塊化變頻器發(fā)布會暨低壓系統(tǒng)變頻產(chǎn)線落地西安開工儀式，發(fā)布了全新的水冷模塊化變頻器，再一次升級變頻器產(chǎn)品線和服務(wù)。

施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務(wù)中國區(qū)負責(zé)人龐邢健表示，“得益于地方良好的營商環(huán)境和產(chǎn)業(yè)支持，施耐德電氣低壓柜式變頻器產(chǎn)線能夠順利落戶西安，標(biāo)志著施耐德電氣持續(xù)擴展本地合作伙伴網(wǎng)絡(luò)、支持區(qū)域先進制造業(yè)、提升企業(yè)社會效益的重要一步。同時，此次發(fā)布的APML水冷模塊化變頻器將以其獨特的設(shè)計和靈活的集成方式，為客戶帶來貫穿設(shè)備生命周期的附加值。未來，施耐德電氣將持續(xù)以滿足用戶核心價值為根本，推動用戶自動化水平和效率的進一步提升，共同向綠色智能制造邁進?！?/p>

近幾年，國內(nèi)傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)都在尋求升級轉(zhuǎn)型，力求轉(zhuǎn)型加速和優(yōu)化經(jīng)濟發(fā)展方式，這也就在基礎(chǔ)設(shè)備市場中產(chǎn)生了巨大需求。而變頻器作為目前工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一部分，應(yīng)用在冶金、油氣、傳播等領(lǐng)域，憑借其靈活、穩(wěn)定等特點，運用在設(shè)計、制造以及運維等各個環(huán)節(jié)。

不過雖然國內(nèi)有巨大的市場，但是國內(nèi)變頻器生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)備、算法等方面，尤其是大功率變頻器上仍在起步階段，與世界一流變頻器企業(yè)仍有差距。相信在智能制造2025戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，國內(nèi)變頻器企業(yè)可以有一個短途加速，不斷加強創(chuàng)新研發(fā)能力，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)備，為更多國內(nèi)用戶節(jié)約成本和優(yōu)化生產(chǎn)效率，助力數(shù)字化升級。

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