12月3日消息（林想）2020年11月28－30日，由中共湖南省委網絡安全和信息化委員會辦公室、湖南省工業(yè)和信息化廳、湖南省通信管理局、湖南省科學技術協會、長沙市人民政府、中國電子信息產業(yè)集團有限公司共同主辦的2020長沙網絡安全·智能制造大會在長沙國際會展中心隆重召開。

展會上，中國聯通的“聯擎－5G全連接工廠”脫穎而出。聯通產業(yè)互聯網研究院長沙分院專職研究員朱佳林在接受C114采訪時表示，全連接工廠與傳統(tǒng)數字工廠最大的區(qū)別是以數據來驅動管理?！奥撉妫?G全連接工廠”采用“1＋1＋6＋N”體系架構，即“一張融合的網絡、一套低代碼開發(fā)平臺、連接6大生產要素，可催生N個5G創(chuàng)新應用，也將成為推動5G＋工業(yè)互聯網的內生動力。

全連接工廠以數據來驅動管理

工業(yè)互聯網是工業(yè)數字化、網絡化和智能化發(fā)展的基礎，是互聯網的”下半場“，而5G網絡可以為工業(yè)互聯網帶來無限的發(fā)展空間。

原工信部部長苗圩曾指出，”5G真正的應用場景，80％是用在工業(yè)互聯網，工業(yè)互聯網是5G最期待的領域“。業(yè)內更是預測，2025年之前，工業(yè)互聯網每年可產生收入將達到1．1萬億以上，我國工業(yè)互聯網有望達到4800億，能為國家?guī)?萬億的增長。

5G＋工業(yè)互聯網是中國聯通重要的戰(zhàn)略布局和能力構建方向，在過去兩年多的實踐中，聯通已經從工業(yè)現場的感知設備，到5G、云聯網、MEC等工業(yè)專網，再到以”設備管理、數據治理、集群服務“為核心的工業(yè)互聯網基座平臺和應用，構建了基礎能力完備，應用生態(tài)開放的工業(yè)互聯網產品體系，通過豐富的應用服務產品，滿足產業(yè)數字化轉型需求。

朱佳林對c114表示，目前聯通已經具備以云聯網、5G邊緣云、”聯擎－5G全連接工廠“、”云鏑“工業(yè)互聯網平臺為代表的自研產品體系，覆蓋了5G＋工業(yè)互聯網網絡、平臺及應用。

其中，”聯擎－5G全連接工廠“通過5G網絡＋ABC （AI，BigData，Cloud）等新技術與傳統(tǒng)工業(yè)場景下的應用相融合，催生出一系列新型的工業(yè)應用集。針對不同的企業(yè)痛點和場景需求，全連接工廠各模塊功能可組合化提供方案，打造工業(yè)互聯網生態(tài)體系。

“聯擎－5G全連接工廠”針對所有類型的工廠生產現場，由于各個車間的網絡建設情況不盡相同，大部分企業(yè)在建設初期沒有完全考慮到位。從快速部署、全面覆蓋、對工業(yè)的匹配度這些角度出發(fā)，朱佳林建議使用5G作為全連接工廠的主要組網方案。

“全連接工廠與傳統(tǒng)數字工廠最大的區(qū)別是以數據來驅動管理。”朱佳林指出，全連接工廠通過采集工廠所有生產要素的數據，并將數據匯總到數據中臺，為后續(xù)的數據分析、業(yè)務應用給到數據支持。數據中臺對所有數據進行標準化后，企業(yè)可以讓任何開發(fā)團隊基于全連接工廠的所有數據快速地進行業(yè)務應用開發(fā)。

而傳統(tǒng)企業(yè)的信息化轉型過程中，往往會與多家信息化服務商合作，多個系統(tǒng)之間的數據打通和解讀是相當復雜和麻煩的事情，有時候，一個新的系統(tǒng)或者應用會花費大量時間在數據打通之上，浪費大量人力物力。

“聯擎－5G全連接工廠”正是從這些痛點出發(fā)，解決用戶的后顧之憂。由于能力突出，“聯擎－5G全連接工廠”還斬獲今年的“湛盧獎”，并協助上海商飛、雅戈爾、艾萊依等多家企業(yè)實現數字化轉型。同時朱佳林透露，在長沙本地服務方面，“聯擎－5G全連接工廠”已服務山河智能、博世汽車、金杯電工、湘江電纜等典型制造企業(yè)。

“1＋1＋6＋N”體系架構成內生動力

5G技術能夠顯著地增強工業(yè)互聯網的供給能力，為工業(yè)互聯網快速發(fā)展提供堅實的技術保障，因此5G是驅動工業(yè)互聯網蓬勃發(fā)展關鍵的技術。然而，工業(yè)互聯網產業(yè)要想快速成熟，絕不止5G而已！

為此，今年8月，中國聯通發(fā)布“5G＋工業(yè)互聯網八大行動計劃”，從技術賦能、創(chuàng)新驅動、生態(tài)協作、資本助力等方面，全方位服務企業(yè)數字化轉型升級，推進5G＋工業(yè)互聯網融合創(chuàng)新發(fā)展。

同時，中國聯通成立的5G創(chuàng)新母基金，資金量是100億。中國聯通希望通過投資垂直領域的子基金撬動500億的產業(yè)規(guī)模，主要是基于在工業(yè)安全、終端設備、控制系統(tǒng)、工業(yè)專網、工業(yè)云平臺和工業(yè)軟件等方面，用資本的力量建立更加緊密的生態(tài)合作關系。

除此之外，中國聯通更加關注5G＋工業(yè)互聯網發(fā)展的“內功修煉”。在朱佳林看來，中國聯通“聯擎·5G全連接工廠”采用“1＋1＋6＋N”體系架構，即“一張融合的網絡、一套低代碼開發(fā)平臺、連接6大生產要素，可催生N個5G創(chuàng)新應用，也將成為推動5G＋工業(yè)互聯網的內生動力。

“聯擎·5G全連接工廠”主要定位于實現制造型企業(yè)生產要素（人、機、料、法、環(huán)、測）的全面互聯，數據實時采集，實時反饋生產運營狀況。并建立企業(yè)的生產數據中臺，對生產過程中的數據進行處理和標準化管理，挖掘數據的價值。具體而言，該產品主要分為三大部分。

一是全連接工廠：通過RFID、UWB、PLC等傳感技術手段與5G融合，結合智能終端與物聯網系統(tǒng)，實現工廠全生產要素的實時數據跟蹤，并將實時產生的數據在云平臺進行大數據智能分析決策，實現全連接工廠實時生產優(yōu)化。

二是工業(yè)數據中臺：工業(yè)企業(yè)為了滿足快速發(fā)展的業(yè)務需求，實現更好的以技術驅動業(yè)務，在面對更龐大的數據量、更復雜的數據管理與分析需求等問題上，主要通過完善數據采集、存儲與計算能力。加強數據管理和數據質量。消除數據孤島，降低開發(fā)難度。增強自主分析能力，持續(xù)挖掘業(yè)務價值。來進行體現。

三是生產可視化：工廠生產過程專業(yè)性極高，企業(yè)在獲取到海量數據后，會發(fā)現原生數據的可讀性較差，這樣不便于輔助管理人員進行管理和決策。生產可視化可以將生產業(yè)務場景通過建模、動畫等手段，直觀地重現在用戶面前，所見即所知，讓管理不在復雜。

數據顯示，部署以來，“聯擎－5G全連接工廠”已經幫助企業(yè)縮短了近10％的產品生產周期，總體生產效率提升近20％。

未來，中國聯通面向工業(yè)互聯網領域，將不斷開展技術探索和應用實踐，以5G 為引領，重塑新一代數字基礎設施，并作為未來產業(yè)轉型升級的實現基礎，致力于打造基于工業(yè)機理模型和生產流程的數字中臺，助力企業(yè)的數字化轉型升級。

責任編輯：PSY