滾動軸承的損壞在異步電動機的機械故障中占很大的比例。一般滾動軸承在電動機運行中往往由于電動機基礎不牢，機械傳動不在一條直線上，潤滑脂過多或過少，或者潤滑脂內(nèi)有雜質(zhì)，振動厲害以及裝卸軸承不合理等，均會造成滾動軸承壽命縮短。

判斷滾動軸承的好壞可以按以下幾個方面進行。

（1）聽聲音 運行正常的滾動軸承，應發(fā)出輕微的“嗡嗡”聲。如果在電動機運行中聽到軸承發(fā)出“梗、梗”聲，說明內(nèi)外鋼圈或滾珠破裂；如果聽到“骨碌、骨碌”的雜聲，則說明軸承中缺油。在一般情況下，嚴重的雜音可以直接聽出來，輕微的雜音可用旋具頂住軸承蓋，將耳朵貼在木柄上仔細察聽。輕微的雜音多是油內(nèi)混有砂土雜物所引起的。

（2）定期檢查軸承的發(fā)熱情況軸承因某種原因發(fā)生故障，嚴重時會使軸承部分發(fā)熱，這時應將軸承拆下根據(jù)具體情況處理并查

明發(fā)熱原因。如軸承發(fā)熱并伴有雜音，可能是軸承蓋與軸相擦或潤滑油脂干涸。

（3）使用儀器使用軸承狀態(tài)監(jiān)測儀可以較精確地判斷出軸承所處的狀態(tài)，使用時要準確輸入運行軸承的參數(shù)，并定期進行測量和記錄相關數(shù)據(jù)，在軸承即將損壞前停下電動機進行更換。軸承狀態(tài)監(jiān)測儀也可以準確測量出軸承的潤滑狀況。