近日，盈連科技（INLINBOT）宣布完成由騰股創(chuàng)投領(lǐng)投的數(shù)百萬元Pre-A輪融資，本輪融資資金主要用于產(chǎn)品迭代開發(fā)以及市場推廣等方面。而在今年2月份，盈連科技就已經(jīng)獲得由Plug and Play領(lǐng)投的數(shù)百萬元種子輪融資。

盈連科技成立于2017年，是一家機器人柔性力控打磨工藝解決方案提供商，主要通過對傳統(tǒng)打磨機器人柔性改造，賦予工業(yè)機器人打磨、拋光、去毛刺、去焊縫等精細(xì)化打磨工藝。

在傳統(tǒng)制造行業(yè)，作為最基礎(chǔ)加工工序流程的拋光打磨所需成本占到總成本的20%左右。由于勞動力成本上升，造成企業(yè)利潤下降；同時企業(yè)對質(zhì)量要求較高，不希望出現(xiàn)過多瑕疵和廢品殘次品。此時，企業(yè)亟需找尋加工途徑替代，引進(jìn)拋光打磨機器人成為傳統(tǒng)制造業(yè)節(jié)約成本的有效措施。

但以往，打磨技術(shù)受限于機器人的功能，由于機器人只具備從A到B的位移功能，需要人工控制打磨程度和角度，由于機器人作業(yè)精度存在誤差，而工件本身也有誤差，兩種誤差疊加后，打磨出的工件效果更是參差不齊。

“優(yōu)化工藝技術(shù)是改變現(xiàn)狀的最佳選擇，”創(chuàng)始人張歡說：“目前，柔性力控打磨技術(shù)并不像機器人焊接、噴涂、搬運等應(yīng)用被大家所熟知，因為其背后涉及多維度領(lǐng)域技術(shù)交叉，既要求企業(yè)具備產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)和迭代能力，還需要企業(yè)在上下游市場中擁有頭部客戶資源，保證業(yè)務(wù)產(chǎn)品快速形成規(guī)?；涞??！?/p>

針對以上痛點，盈連科技自主研發(fā)了力位柔順補償器和其配套的力控打磨設(shè)備，該補償器安裝于CNC機床或六軸機械臂等末端，只需十分鐘安裝，便可讓機器人自身具備了誤差補償和打磨功能。隨著工件物體表面輪廊變化，補償器能自適應(yīng)調(diào)整伸縮尺寸，實時反饋、調(diào)整并精確控制對表面的接觸力，并隔離打磨時產(chǎn)生的接觸沖擊力，保護(hù)機器人本體。

以門把手打磨為例，通過盈連科技的技術(shù)賦能，產(chǎn)品良品率能從50%提升至70%左右，機器人負(fù)載可從50公斤降低至20公斤，并直接增加耗材使用率，降低客戶的原料投入成本。

GGII數(shù)據(jù)顯示，2019年拋光打磨機器人銷量0.44萬臺，同比增長25.35%，系統(tǒng)集成市場規(guī)模27.20億元，同比增長13.79%。系為數(shù)不多在2019年獲得增長的細(xì)分領(lǐng)域之一。同時，GGII預(yù)計，未來幾年，中國拋光打磨機器人銷量年均增速在20.00%左右，到2023年拋光打磨機器人銷量0.95萬臺，市場規(guī)模47.50億元。

騰股創(chuàng)投創(chuàng)始合伙人倪志剛表示，柔性打磨不規(guī)則物體表面是工業(yè)場景的剛性需求。在機器人技術(shù)、人工智能、3D視覺技術(shù)還沒有技術(shù)應(yīng)用時，工業(yè)制造企業(yè)只能依靠人力打磨，效率慢且經(jīng)濟(jì)效益低。同時，粉塵顆粒對人體呼吸道也有傷害。而盈連科技直擊市場痛點，有望在工業(yè)自動化認(rèn)知水平提高的過程中，成為市場的助力者。
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