最近發(fā)現(xiàn)了這樣一個有趣的話題：隨著工業(yè)互聯(lián)網的出現(xiàn)，MES將消失，它將成為工業(yè)互聯(lián)網平臺上運行的一組應用程序。

無獨有偶，在一個微信群里，居然也有群友在探討：不部署MES，用工業(yè)互聯(lián)網代替是不是就能夠解決相對應的問題？

對此，有人表示這就類似于用行業(yè)SAAS解決方案，來降低中小企業(yè)信息化和數(shù)字化的成本。

本以為這還只是大家的一個設想，但一位群友緊接著便表示在考察某地企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網的實際落地情況時，已經有不少5億以下年產值的企業(yè)都在用工業(yè)互聯(lián)網替代ERP、MES、APS，甚至OA。

看到這時，真的很吃驚，難道MES真的要被取代了嗎？

從定義看MES與工業(yè)互聯(lián)網平臺

MES

制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，MES）是面向車間層的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)，一般以企業(yè)級實時、關系數(shù)據庫為核心，提供實時信息系統(tǒng)、質量分析系統(tǒng)、設備維護管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、批量管理系統(tǒng)、生產成本核算系統(tǒng)、生產調度系統(tǒng)。

根據ISA-95自動化金字塔和工業(yè)互聯(lián)網架構模型的定義，在企業(yè)內部的IT架構中，處于自動化金字塔第三層的制造運營管理系統(tǒng)與工業(yè)互聯(lián)網平臺之間最可能產生重疊，因為它們兩者的支持基礎都是處于第二層的設備和過程控制層，具體到IT/OT系統(tǒng)，就是PLC/SCADA（離散行業(yè)）或DCS（流程行業(yè)），這也可能是有些人認為MES將被工業(yè)互聯(lián)網平臺所取代的主要原因吧。

工業(yè)互聯(lián)網平臺

Gartner將其定義為一系列用于改善資產密集型行業(yè)和環(huán)境中的工廠、基礎設施和設備的資產管理決策、運營可視化和控制的集成的軟件能力。其內涵是，重點針對高端裝備的制造企業(yè)和用戶，通過工業(yè)互聯(lián)網平臺對實時采集各種運行數(shù)據進行建模、可視化、分析、仿真和預測，使這些裝備能夠節(jié)能、高效地運行，避免非計劃性停機，并對可能的故障防范于未然，提高這些高價值設備運行的績效。

從這個定義來看，工業(yè)互聯(lián)網平臺具有數(shù)據收集和聚合、數(shù)據可視化、警報和通知、與企業(yè)系統(tǒng)的集成、表單、儀表板、協(xié)作和數(shù)據分析的功能，這些功能都與MES的功能非常相似。

而IoT Analytics研究團隊也發(fā)現(xiàn)，工業(yè)互聯(lián)網平臺是一些典型工業(yè)軟件解決方案的一種相近技術，更重要的是工業(yè)互聯(lián)網平臺已經開始取代現(xiàn)有的一些工業(yè)軟件系統(tǒng)，而這些軟件系統(tǒng)是為了彌補制造環(huán)境中的信息技術和操作技術的差距而創(chuàng)建的。

在Gartner給出的入選工業(yè)互聯(lián)網平臺魔力象限的十條原則中，有一條就是：必須能夠通過平臺獨立提供完整功能，無需再購買其它硬件或者MRO、PLM、APM、EAM、MES、DCS、ICS和SCADA等系統(tǒng)。

我們是否可以這樣理解：工業(yè)互聯(lián)網平臺確實能夠替代MES的作用？

辯證看待MES與工業(yè)互聯(lián)網平臺

傳統(tǒng)的MES向上實現(xiàn)了與ERP的連接、向下與設備PLC打通，滿足了自動導入生產訂單、現(xiàn)場采集數(shù)據與分析、設備故障預測、產品質量檢測以及設備能源分析等，但對生產效率的直接貢獻比較有限。

而工業(yè)互聯(lián)網平臺不同于常規(guī)的企業(yè)管理軟件ERP和執(zhí)行管理系統(tǒng)MES，它不僅僅是執(zhí)行既定指令，更能夠考慮到這些數(shù)據背后的價值。同時，工業(yè)互聯(lián)網平臺能夠大幅降低企業(yè)的應用成本。功能模塊可以按需添加，用戶就不用擔心因需求變化等原因影響系統(tǒng)的正常運行。

相比MES系統(tǒng)，工業(yè)互聯(lián)網平臺不僅能夠實現(xiàn)MES對于生產管理的絕大部分功能，而且能夠打破工廠內部各個部門的信息孤島，實現(xiàn)數(shù)據鏈接，實時分析數(shù)據，有效的挖掘生產數(shù)據的價值。

但拋開各個集成系統(tǒng)獨立建設一套工業(yè)互聯(lián)網體系可行性高嗎？

首先，在過往與用戶的交流中，我們可以看到不同企業(yè)對于MES系統(tǒng)的要求是不同的。離散的、批量的和連續(xù)的制造有不同的需求，每種模式中的不同行業(yè)也有其自己行業(yè)特殊的需求。例如，流程型企業(yè)對制造過程的穩(wěn)定性要求更高，而離散型如OEM 或主機生產型企業(yè)首先需要解決的是“多樣性”的問題，即小批量多品種生產作業(yè)（柔性制造）。

對于一些離散型生產企業(yè)來講，定制一套MES費時費力費財，這對中小制造業(yè)企業(yè)來說顯然不是一套合適的解決方案。而且隨著企業(yè)上的各類系統(tǒng)越多，信息孤島就越多，互聯(lián)的系統(tǒng)越多，系統(tǒng)的協(xié)同能力也就越弱。

因此，對于制造流程簡單、產品形態(tài)單一的中小企業(yè)，似乎就沒有必要上那么多的系統(tǒng)，不如用工業(yè)互聯(lián)網平臺代替，從而在不對現(xiàn)有制造流程造成重大干擾的情況下，快速產生投資回報。

工業(yè)互聯(lián)網平臺作為一個數(shù)據為核心的承上啟下的平臺，其向下能夠對各種軟硬件資源進行接入和管理，向上通過各種各樣的軟件提供服務。但我們可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段的工業(yè)互聯(lián)網解決方案并沒有發(fā)展為功能完善的MES解決方案。采取縱向集群、端到端集群、橫向集群，再嫁接到工業(yè)互聯(lián)網平臺中，或許是一個不錯的方式。

因此，認為，這個問題我們可以辯證的來看：如果您的企業(yè)面臨復雜的工作流程，那么MES將繼續(xù)在您的系統(tǒng)路線圖中發(fā)揮關鍵作用。

但是，如果您正在尋找一種簡單的集成解決方案，那么MES就有可能被工業(yè)互聯(lián)網平臺代替，成為運行在上面的一組程序。

MES和工業(yè)互聯(lián)網平臺并存

工業(yè)互聯(lián)網平臺正在快速發(fā)展和成熟，但完全取代MES則不太可能。工業(yè)互聯(lián)網平臺支持的一些功能，能夠用于增強企業(yè)的應用軟件，但平臺所帶來的增強效果，不應與MES這些軟件混為一談。

MES肯定會成為關鍵的過渡技術，隨著時間的流逝，這些系統(tǒng)可能會演變成其他事物，例如平臺中的一系列應用程序。更有可能的是，這些解決方案將在未來進行協(xié)作，并通過協(xié)作加快總的業(yè)務收益。

在《The Role of MES in an IIoT World》一文中，羅克韋爾自動化公司MES產品全球技術負責人Chris Rickey預測，MES和工業(yè)互聯(lián)網在某些方面之間的界線將越來越模糊，直到它們最終融合為止，就像企業(yè)資源計劃（ERP）整合許多企業(yè)功能的過程那樣。他說：“ MES將承擔工業(yè)互聯(lián)網的許多快速連接集成功能，而工業(yè)互聯(lián)網工具也將繼續(xù)發(fā)揮其富有生產環(huán)境語義的工作流和數(shù)據模型的工作優(yōu)勢?！?/p>

因此，如果作為一種獨立的技術，MES可能會消失，但它的功能仍將存在。當下，數(shù)字化的進程正在加快，萬物互聯(lián)，產生了大量的數(shù)據，在現(xiàn)有的制造流程中更加需要持續(xù)執(zhí)行、監(jiān)控和改進，因此像MES這樣的整體解決方案的存在比以往更為重要。工業(yè)互聯(lián)網平臺中不能缺少MES，而MES也必須為此做好準備。面向未來，MES需要變得更加模塊化，支持逐步擴展，更易于與其他系統(tǒng)進行交互。
責任編輯：tzh