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采用以下兩種控制方式讓多臺電機(jī)實(shí)現(xiàn)同步控制

我快閉嘴 ? 來源:newmaker ? 作者:唐杰 ? 2020-08-01 10:41 ? 次閱讀
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在汽車涂裝行業(yè)中,由于傳動(dòng)鏈一般為幾百米至上千米不等,因此傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)通常采用幾臺電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng),要求幾臺電機(jī)速度同步才能保證傳動(dòng)鏈的正常運(yùn)行,否則就會(huì)產(chǎn)生鏈條堆積或斷裂,使系統(tǒng)不能很好地運(yùn)行。本文將重點(diǎn)介紹基于三菱CC-LINK網(wǎng)絡(luò)的FR500系列變頻器在傳動(dòng)鏈多臺電機(jī)同步控制的應(yīng)用。

一、前言

目前在汽車涂裝行業(yè)中由于涂裝加工工藝流程較多,且規(guī)模較大,機(jī)械化生產(chǎn)線取代人工生產(chǎn)線。被加工工件多數(shù)采用吊空線或地盤線輸送,在整個(gè)加工工藝流程中循環(huán)運(yùn)行。傳動(dòng)鏈一般都很長,幾百米至幾千米不等。這樣,一臺電機(jī)驅(qū)動(dòng)根本實(shí)現(xiàn)不了,就要求幾臺電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)一條傳動(dòng)鏈,就必須讓電機(jī)實(shí)現(xiàn)同步控制,否則鏈條就容易堆積或斷裂。

二、系統(tǒng)控制原理

以往解決多臺電機(jī)作同步控制時(shí)多數(shù)廠家大都采用以下兩種控制方式。

1、采用滑差調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)(俗稱VS馬達(dá)控制器或速比控)。利用行程開關(guān)調(diào)整滑差。VS馬達(dá)控制器是一種相當(dāng)簡單的帶電壓負(fù)反饋的,單相晶閘管整流控制器,其控制器輸出一個(gè)直流供應(yīng)給VS馬達(dá)的勵(lì)磁線圈。此控制系統(tǒng)的負(fù)載特性相當(dāng)差,低速時(shí)速度極不穩(wěn)定,容易造成系統(tǒng)鏈條堆積或斷裂,且故障率很高。

2、采用變頻器加異步電機(jī)拖動(dòng),利用行程開關(guān)調(diào)整速差。其控制原理是:在鏈條的每一傳動(dòng)段中,安裝一個(gè)驅(qū)動(dòng)座和一個(gè)調(diào)整座。調(diào)整座是可以移動(dòng)的,可以用于存儲(chǔ)過多的鏈條,當(dāng)鏈條區(qū)段速度不一致時(shí),鏈條會(huì)伸長和收緊。這樣調(diào)整座的移動(dòng)會(huì)讓其行程開關(guān)發(fā)生狀態(tài)變化,從而調(diào)整馬達(dá)的速度,使之達(dá)到平衡輸送的目的。此系統(tǒng)工作時(shí),調(diào)整是靠行程開關(guān)來檢測,各區(qū)段鏈條的伸長和收緊。我們知道調(diào)整座不可能做得太長,行程開關(guān)也不能安裝太多。因此,馬達(dá)的速度調(diào)整是有級的、跳變的。調(diào)整幅度較大,調(diào)整座不斷調(diào)整,導(dǎo)致系統(tǒng)頻繁動(dòng)作。機(jī)械磨損快,且傳動(dòng)鏈運(yùn)行速度波動(dòng)較大。

現(xiàn)就我在武漢本田PO保險(xiǎn)杠/儀表盤輸送鏈雙電機(jī)同步輸送應(yīng)用一例介紹一種基于三菱CC-LINK控制網(wǎng)絡(luò)的雙電機(jī)同步控制原理。

1、項(xiàng)目來源:由于合成樹脂車間(以下簡稱PO車間)生產(chǎn)的保險(xiǎn)杠、儀表盤需要搬送到涂裝車間進(jìn)行裝配,整個(gè)輸送鏈跨度為兩個(gè)車間,實(shí)際來回總長約為710米,因此用一臺電機(jī)就根本無法實(shí)現(xiàn)整條鏈條的驅(qū)動(dòng)。所以需要兩臺電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng),兩臺電機(jī)的同步運(yùn)行成為此次項(xiàng)目的關(guān)鍵點(diǎn)所在。

2、控制原理:整條輸送鏈采用CC-LINK總線控制方式,電機(jī)采用變頻驅(qū)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)速度連續(xù)可調(diào)。兩臺電機(jī)的驅(qū)動(dòng)變頻器通過CC-LINK通信卡掛在CC-LINK網(wǎng)絡(luò)上,實(shí)現(xiàn)變頻器與主控PLC之間的通信,PLC通過CC-LINK網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對變頻器運(yùn)行頻率、運(yùn)行方向、控制模式的設(shè)定,以及電機(jī)的運(yùn)行速度,運(yùn)行方向,運(yùn)行電流、變頻器各種報(bào)警信息的讀取并實(shí)時(shí)地顯示到人機(jī)界面上,方便維修人員對故障信息的處理。

兩臺電機(jī)分別通過各自的旋轉(zhuǎn)編碼器(以下簡稱PLG)將實(shí)際運(yùn)行速度反饋給各自的變頻器,通過設(shè)定變頻器相關(guān)參數(shù)以實(shí)現(xiàn)變頻器的PLG反饋控制功能,該功能能將PLG檢測到的電機(jī)實(shí)際運(yùn)行速度反饋給變頻器,自動(dòng)地補(bǔ)償速度的變化,因此,即使負(fù)荷波動(dòng),也可以保持電機(jī)速度的穩(wěn)定。

在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中,由于機(jī)械上不可能使得兩臺電機(jī)在驅(qū)動(dòng)站輸出的鏈條實(shí)際速度完全一致,速度會(huì)有一定的偏差,這種偏差在相當(dāng)?shù)囊欢芜\(yùn)行時(shí)間累積后就會(huì)使兩臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)的張緊裝置出現(xiàn)一個(gè)太緊而另一個(gè)太松的現(xiàn)象。為了消除這種由于偏差累積而出現(xiàn)的現(xiàn)象,在機(jī)械上兩臺電機(jī)張緊裝置上各安置了5個(gè)行程開關(guān),其工作原理如下:

1)1、5號行程開關(guān)為極限保護(hù)位置,當(dāng)此開關(guān)發(fā)號時(shí)線體停止運(yùn)行。

2)2、4號行程開關(guān)為鏈過松、過緊極限開關(guān),當(dāng)此開關(guān)發(fā)號時(shí),表示鏈條由于機(jī)械上的偏差積累結(jié)果而出現(xiàn)鏈條在一個(gè)張緊站出現(xiàn)堆積,在另外一個(gè)張緊站出現(xiàn)極度張緊現(xiàn)象,這時(shí)PLC通過軟件上控制一臺變頻器的輸出頻率,以調(diào)整鏈條在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)站之間的分布。

3)3號行程開關(guān)為鏈條正常位開關(guān),正常工作時(shí)此開關(guān)發(fā)號。

三、系統(tǒng)硬件配置

1、PLC選用三菱Q02HCPU,并配置CC-LINK通信卡QJBT11N。

2、變頻器選用三菱FRA540系列變頻器,并配置三菱CC-LINK通信卡FR-A5NC以及旋轉(zhuǎn)編碼器反饋卡FR-A5AP,以實(shí)現(xiàn)變頻器掛在CC-LINK網(wǎng)絡(luò)上并通過編碼器反饋電機(jī)實(shí)際運(yùn)行速度形成閉環(huán)速度反饋控制的目的。

3、旋轉(zhuǎn)編碼器選用歐姆龍E6C2-CWZ1X系列。線性TTL電平輸出,分辨率1024。

4、人機(jī)界面選用三菱GOT900系列,通過匯流排與PLC通信。

四:系統(tǒng)通信程序軟件設(shè)計(jì)

五:變頻器PLG反饋控制相關(guān)參數(shù)設(shè)置

1、Pr144: 電機(jī)極對數(shù) 設(shè)置參考值:102、104、106或108。

2、Pr369 :PLG分辨率 設(shè)置參考值:1000、1024或更高。

3、Pr359 :PLG旋轉(zhuǎn)方向 設(shè)置參考值:0(CW)、1(CCW)。

4、Pr370 :控制模式選擇(PLG反饋控制或矢量控制) 設(shè)置參考值:0、1、2。

5、Pr367 :速度反饋范圍設(shè)置 設(shè)置參考值:根據(jù)下列公式設(shè)置電機(jī)在正常速度工作時(shí),系統(tǒng)允許的偏差范圍。Fsp=(電機(jī)同步轉(zhuǎn)速-電機(jī)額定速度)*電機(jī)極數(shù)/120

6:Pr368 :反饋量 當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定或?qū)λ俣茸兓磻?yīng)慢時(shí)請?jiān)O(shè)置此參數(shù)。 設(shè)置參考值:當(dāng)該設(shè)定值大于1時(shí),系統(tǒng)對因負(fù)載變化引起的速度波動(dòng)反應(yīng)較快,能很快自行調(diào)節(jié)。但容易出現(xiàn)過流或電機(jī)旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象;當(dāng)該設(shè)定值小于1時(shí),系統(tǒng)對因負(fù)載變化引起的速度波動(dòng)反應(yīng)較慢,不能很快自行調(diào)節(jié)。

六、結(jié)束語

本系統(tǒng)在優(yōu)化參數(shù)值之后,傳動(dòng)鏈的運(yùn)行非常穩(wěn)定。速度從0-16m/min連續(xù)可調(diào),完全滿足了用戶的工藝生產(chǎn)要求。而且本系統(tǒng)電氣器件配置簡煉,邏輯清晰,與以往通過模擬量同步控制相比,通過網(wǎng)絡(luò)設(shè)定頻率是一種高精度的頻率設(shè)定,其具有通訊速率高,穩(wěn)定可靠,接線簡單等優(yōu)點(diǎn),而且在模擬量控制時(shí),輸出端經(jīng)過一個(gè)數(shù)模轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過導(dǎo)線,進(jìn)入輸人端(變頻器)又需要 經(jīng)過一個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換器才能參與控制。兩個(gè)轉(zhuǎn)換器位數(shù)不同和導(dǎo)線損耗都可能造成一定誤差,而通訊傳遞直接是數(shù)字量不需要轉(zhuǎn)換,沒有誤差,在傳輸過程中不會(huì)造成損耗,而且響應(yīng)速度率也會(huì)很高。此方案在汽車行業(yè)應(yīng)用中是一個(gè)性價(jià)比優(yōu)良的方案。此方案已經(jīng)在武漢東風(fēng)本田汽車有限公司客戶成功應(yīng)用。
責(zé)任編輯:tzh

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