7月2日下午,在由高工LED、高工新型顯示、高工產(chǎn)業(yè)研究院(GGII)主辦的“2020(第十八屆)高工LED產(chǎn)業(yè)高峰論壇”新型顯示專場(chǎng)上,華燦光電副總裁王建民發(fā)表了《Mini/Micro "芯"出發(fā)》的主題演講,分析了目前新一代顯示芯片技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì),并介紹了華燦光電在Mini/Micro LED芯片領(lǐng)域的相關(guān)成果。
王建民認(rèn)為,目前在電視顯示技術(shù)的發(fā)展方面,TV向更大尺寸、更高分辨率、更寬色域、HDR、輕薄和更節(jié)能方向發(fā);LCD和OLED的成本與顯示尺寸成正相關(guān),尺寸大于100寸時(shí)成本急劇上升。 “大眾對(duì)顯示要求更高分辨率,就意味著像素點(diǎn)尺寸的下降,進(jìn)而要求芯片的微縮化,也就是芯片尺寸要越做越小?!蓖踅癖硎?,LED自發(fā)光技術(shù)則呈現(xiàn)出微縮化趨勢(shì),能夠填補(bǔ)傳統(tǒng)TV顯示技術(shù)在100英寸-300英寸之間的空白。這意味著作為L(zhǎng)ED自發(fā)光顯示微縮化核心的Mini/Micro LED芯片擁有巨大的市場(chǎng)潛力。 華燦光電方面的數(shù)據(jù)顯示,Mini-LED顯示預(yù)估2023年市場(chǎng)規(guī)模為5.5億美元,預(yù)計(jì)外延片量達(dá)到4寸片350萬(wàn)/年;Micro-LED顯示、預(yù)估2023年市場(chǎng)規(guī)模為35億美元,預(yù)計(jì)外延片量達(dá)到4寸片1000萬(wàn)/年。
與此同時(shí),背光市場(chǎng)對(duì)于Mini LED的需求也成為了Mini LED產(chǎn)業(yè)化的重要推手,Mini LED背光市場(chǎng)的潛力也不容小覷。華燦光電方面的數(shù)據(jù)顯示,2023年,預(yù)期采用Mini-LED背光的TV背板市值將達(dá)到82億美金,其中20%的成本比例在Mini LED芯片?!斑@對(duì)我們整個(gè)行業(yè)產(chǎn)能過剩會(huì)有一定幫助?!蓖踅袢缡钦f。 在Mini和Micro芯片技術(shù)方面,王建民認(rèn)為,Mini-LED為巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)的集成提供了可能,結(jié)合N合1或者COB封裝,提供了更高密度的解決方案,P1.0以下的顯屏應(yīng)用,MiniRGB芯片方案將逐漸成為可能?!笆紫人懈偷男酒瑹嶙?,可以降低結(jié)溫,有更好的視覺一致性,無需焊線,排列比較密,再有它有更好的可靠性。” 同時(shí),王建民分別介紹了華燦光電的Mini-LED共性關(guān)鍵技術(shù)與特有關(guān)鍵技術(shù)、Micro LED關(guān)鍵技術(shù)、Micro LED芯片關(guān)鍵技術(shù)以及紅光Micro LED。 其中華燦光電Mini LED關(guān)鍵技術(shù)具高可靠性,高亮度的倒裝芯片結(jié)構(gòu)、高效鈍化層的制作、金屬連接層的平滑覆蓋、高可靠性的電極、芯片混編技術(shù)、免錫膏封裝芯片方案的六大關(guān)鍵特點(diǎn)。 而華燦光電Micro LED芯片的關(guān)鍵技術(shù),則呈現(xiàn)出Sub微米級(jí)的工藝線寬控制、芯片側(cè)面漏電保護(hù)、襯底剝離技術(shù)(批量芯片轉(zhuǎn)移)、陣列鍵合技術(shù)(陣列轉(zhuǎn)移鍵合)、Micro LED的光形與取光等關(guān)鍵特點(diǎn)。其中,王建民強(qiáng)調(diào),隨著芯片尺寸持續(xù)見效,免錫膏封裝芯片方案將會(huì)成為提高良率,降低成本的方案。“華燦在2019年已經(jīng)把這個(gè)做上去了,供客戶有更多方案的選擇?!? 值得一提的是,華燦光電紅光Micro-LED效率成功提高到13%以上,達(dá)到業(yè)界頂尖水平,目前正努力將效率提高到16.5%以上。 在華燦光電的“芯”產(chǎn)品方面,王建民表示,目前華燦光電在Mini LED的產(chǎn)品的顯示方面,以5*10mil為量產(chǎn)主力,2019Q4量產(chǎn)4*8mil,2020Q1量產(chǎn)3*6mil。持續(xù)支持各尺寸研發(fā)樣品供客戶封裝工藝及物料改善;背光方面,目前主要為試產(chǎn)階段,將根據(jù)終端情況適時(shí)進(jìn)入大批量生產(chǎn)。而在Micro-LED方面,將適時(shí)推出Micro LED顯示的所有芯片解決方案。 “同時(shí)在微小芯片的缺陷控制上面,我們儲(chǔ)備了非常豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前我們的出貨良率水準(zhǔn)可以實(shí)現(xiàn)99.999%的效果,從而讓客戶有更高的通過率。”王建民說道。 在專利的布局方面,華燦圍繞著Micro和Mini的專利做了全方面的專利布局,包括紅光的倒裝專利、薄膜設(shè)計(jì)等等。在Micro部分圍繞外延級(jí)焊接技術(shù)以及薄弱轉(zhuǎn)移技術(shù)以及免切割都有一系列的技術(shù)。
王建民坦言,華燦光電在Micro上還有很長(zhǎng)路要走,可能在未來3—5年實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)品的落地。“目前我們和各大終端廠緊密配合,根據(jù)不同產(chǎn)品種類對(duì)應(yīng)不同芯片的解決方案。而在Micro這個(gè)部分華燦可以實(shí)現(xiàn)10微米級(jí)芯片制造,并且各家客戶都有對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品配合?!?/p>
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原文標(biāo)題:華燦光電王建民:Mini/Micro “芯”出發(fā)【明微電子·特寫】
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