（文章來源：中關(guān)村在線）

一家名為Boston Micro Fabrication（BMF）的新初創(chuàng)公司，推出了高分辨率微型3D打印機(jī)系列，稱為microArch。 BMF稱該系統(tǒng)是業(yè)界“最準(zhǔn)確，最精確”的微型3D打印機(jī)。在過去的18個月中，已經(jīng)有40多臺microArch機(jī)器在整個亞洲運(yùn)行，因此核實這些說法并不難。 microArch系列產(chǎn)品依賴于公司專有的Projection Micro-Stereolithography（PμSL）工藝。

與傳統(tǒng)的數(shù)字光處理（DLP）3D打印技術(shù)類似，PμSL使用數(shù)字微顯示器投影儀在微尺度上一次固化一層光敏聚合物樹脂。反過來，PμSL能夠打印比人的頭發(fā)小100倍的物體。 PμSL3D打印過程。圖片由麻省理工學(xué)院提供。 BMF是MIT的衍生產(chǎn)品，Nick Fang教授在那里開發(fā)了PμSL技術(shù)。方與企業(yè)家何曉寧和3D打印技術(shù)專家夏春光一起創(chuàng)立了BMF，將他的研究成果商業(yè)化。為了領(lǐng)導(dǎo)公司擔(dān)任首席執(zhí)行官，團(tuán)隊邀請了了Zcorp前首席執(zhí)行官和Ultimaker高管John Kawola。

該公司的目標(biāo)是醫(yī)療和電子領(lǐng)域，用于快速原型設(shè)計和可能的批量生產(chǎn)。 Fang解釋了啟動這家初創(chuàng)公司背后的故事：“好奇心是這項發(fā)現(xiàn)的主要推動力之一。在意識到我們可以使用光進(jìn)行打印之后，我們開始想象更廣泛的技術(shù)和業(yè)務(wù)含義–設(shè)想如何克服以前阻礙制造商利用3D打印進(jìn)行微型零件生產(chǎn)的障礙。那時我們創(chuàng)建了公司，以探索各種可能性，我非常高興看到客戶將使用microArch實現(xiàn)什么?！?/p>

在這些客戶中，諾丁漢大學(xué)是microArch 3D打印機(jī)的第一個歐洲客戶。那里的何銀鳳博士說，學(xué)校將利用該技術(shù)研究電子和生物醫(yī)學(xué)設(shè)備。在麻省理工學(xué)院的研究中，F(xiàn)ang能夠展示PμSL的幾種獨(dú)特功能。例如，與現(xiàn)有的DLP技術(shù)不同，可以控制PμSL中單個像素的光強(qiáng)度，從而可以修改整個零件中對象的材料屬性。而且，可以在單個印刷過程中使用多種材料，包括聚合物響應(yīng)性水凝膠，形狀記憶聚合物和生物材料。

我們尚不知道m(xù)icroArch系列是否會提供這些功能，但是現(xiàn)成的系統(tǒng)能夠以2u的分辨率，±10um /±25um的公差和成本進(jìn)行打印。與注塑成型競爭。它還將支持堅韌，彈性，鑄造，生物相容性和高溫樹脂。該系列由五臺不同的打印機(jī)組成，打印范圍從3.84×2.16×10mm到48×27×50mm，光學(xué)分辨率從2μm到25μm，層高從5μm到50μm。

如前所述，已經(jīng)有許多研究人員部署了微型3D打印，尤其是在醫(yī)療和電子應(yīng)用方面。西北大學(xué)的一個團(tuán)隊使用一種微尺度制造的形式來制造太赫茲透鏡。勞倫斯·利弗莫爾國家實驗室（Lawrence Livermore National Laboratory）在這一領(lǐng)域進(jìn)行了大量研究，經(jīng)常創(chuàng)建使用獨(dú)特的微尺度晶格結(jié)構(gòu)的超材料，從而在宏觀尺度上產(chǎn)生不同的物理特性。

微米和納米級的3D打印空間很小，但是隨著像Fang的研究一樣商業(yè)化，它正在增長。例如，維也納工業(yè)大學(xué)最近剝離了自己的另一家名為Cubicure的微印刷初創(chuàng)公司UpNano。其他公司包括SwissLitho AG，Nanoscribe和Microlight3D。這些技術(shù)預(yù)示著納米藥物和電子技術(shù)的革命尚待觀察，但它們證明了我們正在見證這一革命的第一步。
（責(zé)任編輯：fqj）