隨著時代的不斷發(fā)展，技術(shù)和經(jīng)濟地發(fā)展以及人口地增長，使得人們對能源地需求越來越大。以煤、石油為代表的地化石燃料仍然是能源地主要來源，然而一方面化石燃料的使用給地球帶來了嚴重的環(huán)境污染，大量的CO2，SO2，NOX氣體以及其它污染物導致溫室效應的產(chǎn)生和酸雨的形成，另一方面，由于化石燃料的不可再生性和有限性的儲量，日益增長的能源需求帶來了嚴重的能源危機。

可再生新能源的要求越來越被迫切，技術(shù)的發(fā)展，太陽能、風能、生物質(zhì)、地熱能、潮汐能被開發(fā)出來，這些能源具有可再生性、豐富、清潔等優(yōu)點，備受國際設(shè)備的青睞。雖然可再生能有效的解決了環(huán)境污染問題，但是其可再生能源具有間歇性、地域性，并且不容易儲存和運輸，所以，氫能源以其清潔無污染、高效、可儲存和運輸?shù)葍?yōu)點被視為最理想的能源載體。目前各國都投入大量的研究經(jīng)費用于發(fā)展氫能源系統(tǒng)。下面工采網(wǎng)小編和大家一起來了解質(zhì)量流量傳感器在制氫機中的應用解決方案。

過去，也曾有人研究過用氧化亞銅催化劑從水中制取氫的方法，但在實驗中氧化亞銅在陽光的作用下很容易還原成金屬。因此制氫機依靠先進的PSA變壓吸附原理獲得了工業(yè)生產(chǎn)者的青睞。

制氫機是一種利用先進的PSA變壓吸附原理，通過吸附塔內(nèi)吸附劑在一定壓力下對不同氣體的吸附能力有所差異，從而從氨分解混合氣中分離出高純度的氫氣的裝置。

制氫機是以液氨為原料，經(jīng)液氨減壓閥減壓后在汽化器內(nèi)汽化再進入分解爐，分解爐內(nèi)裝有活化過的鎳觸媒，在800℃-850℃溫度下進行分解，分解后高溫氣體在熱交換器內(nèi)與氣態(tài)氨進行熱交換，分解氣降溫，氣氨回收熱量并升溫后進入分解爐分解。同時得到了75%的氫和25%的氨的混合氣?；旌蠚庖话阈枰M入氣體純化（干燥）系統(tǒng)，除去殘余水分及其它雜質(zhì)。而干燥器一般設(shè)置二臺，一臺吸附混合氣中的水分及其它雜質(zhì)，另一臺在加熱狀態(tài)下（一般在300-350℃）解吸出其中的水分及殘余氮，從而達到再生，重復使用的效果。

那么日常我們用哪些手段測量氫氣流量效果比較好呢？

我們都知道，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，因為物料的平衡、熱儲存、經(jīng)濟核算等方面的計算都需要質(zhì)量流量計，而不是采用體積，那是因為在測量的時候經(jīng)常需要將體積測量結(jié)果換算成質(zhì)量流量而且因為密度隨著溫度與壓力變化而變化，所以在測量流量體體積的時候需要同時測量流體密度和壓力，然后求出質(zhì)量流量。測量氫氣自然也不例外。

對于測量氫氣所使用的的質(zhì)量流量傳感器美國Siargo 氣體質(zhì)量流量傳感器 - FS4001可用于廣泛的應用范圍包括儀器（如氣相色譜質(zhì)譜法）、泄漏檢測、過程控制、氣體流量計量以及醫(yī)療應用。FS4001需要8 ～ 24 VDC電源提供一個模擬和/或數(shù)字用戶接口。模擬輸出是線性的從0．5到4．5 VDC從0到滿刻度流量相應。數(shù)字輸出是通過RS232傳輸。另一方面FS4001質(zhì)量流量傳感器包裝盒是由化學惰性和熱穩(wěn)定的聚碳酸酯材料制成的，使用siargo專有的MEMS流量傳感器與封裝技術(shù)，壓力等級較高是5BAR（73 PSI），得受益于siargo獨特的MEMS芯片結(jié)構(gòu)、特殊包裝技術(shù)和堅固耐用的傳感器外殼，以便達到適宜的靈敏度。

氣體質(zhì)量流量傳感器-FS4001主要特性：

1）傳感器靈敏度高，有極小的始動流量

2）傳感器芯片采用熱質(zhì)量流量計量，無需溫度壓力補償，保證了傳感器的高精度計量

3）在單個芯片上實現(xiàn)了多傳感器集成，使傳感器的量程比大大提高

4）傳感器的零點穩(wěn)定度高

5）全量程高穩(wěn)定性

6）全量程高精確度和優(yōu)良的重復性

7）低功耗

8）低壓損

9）響應時間快

氣體質(zhì)量流量傳感器-FS4001框圖：

功能框圖如下圖所示。MEMS傳感器芯片的傳感器驅(qū)動電路供電和發(fā)送流量相關(guān)的電壓轉(zhuǎn)換器。微控制器處理英文字母表的第19個字母;

（放大、濾波等）將電壓轉(zhuǎn)換成流量。流量信號被發(fā)送通過模擬或模擬和數(shù)字格式（RS232）。

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