貼片機(jī)的編程包括了各個工序在貼片過程中的運(yùn)行，如送料器的安排、取料的順序和貼片的順序等，這些都要在貼片機(jī)編程的時候順序安排好。如果不合理的貼片機(jī)編程順序會造成貼片機(jī)過多的等待時間，貼片機(jī)貼裝的速度底下，浪費(fèi)貼片機(jī)的資源。合理的貼片機(jī)編程順序使貼片機(jī)各部件得到充分的利用，使貼片機(jī)效率達(dá)到更高，產(chǎn)能大化，貼片機(jī)編程后對貼片程序進(jìn)行優(yōu)化可以使貼片機(jī)貼裝時間降低，提高貼片機(jī)單位時間產(chǎn)能。下面把貼片機(jī)主要離線編程順序和編程注意事項(xiàng)講下。

一、貼片機(jī)離線主要編程順序

1、先整理要貼片線路板的產(chǎn)品BOM，編程需要在電腦上進(jìn)行，所以肯定是電子檔的。般是excel格式的。

2.貼片機(jī)坐標(biāo)的提取。有三種情況：

（1）如果客戶發(fā)了已經(jīng)導(dǎo)出的excel或txt文檔的坐標(biāo)，那直接用編程軟件將坐標(biāo)和你整理好的BOM合并就可以了。

（2）客戶發(fā)來了PCB文件，那就需要自己導(dǎo)出坐標(biāo)了，般用protel99或PADS2007就可以導(dǎo)出excel格式的。

（3）客戶只提供了份BOM，提供不了坐標(biāo)，這時候就需要掃描儀了，將PCB掃描后采點(diǎn)保存成CAD格式，然后將坐標(biāo)和BOM合成。

3.BOM與坐標(biāo)合成后檢查是否有遺漏或重位，有就需要工程部與客戶聯(lián)系確認(rèn)，OK后保存成機(jī)器需要的格式。

4.貼片機(jī)離線編程好后進(jìn)入貼片現(xiàn)場進(jìn)行以下操作

a.將編好的貼片機(jī)貼片程序?qū)霗C(jī)器。

b.找到原點(diǎn)并制作mark標(biāo)記。

c.將位號坐標(biāo)逐步校正。

d.對編輯好的貼片機(jī)貼片程序進(jìn)行優(yōu)化保存程序，再次檢查元件方向及數(shù)據(jù)。

e.打開貼片機(jī)貼片件確認(rèn)把不合理的進(jìn)行微調(diào)后即可批量生產(chǎn)。

二、貼片機(jī)編程注意事項(xiàng)

1、貼片機(jī)在進(jìn)行編輯程序前，先應(yīng)要對系統(tǒng)參數(shù)（System configuration）進(jìn)行檢查和確認(rèn)。系統(tǒng)參數(shù)主要包括機(jī)械參數(shù)、操作參數(shù)、吸嘴參數(shù)、識別參數(shù)，般情況下系統(tǒng)參數(shù)在出廠時已調(diào)好，不要輕易改變，但是有些參數(shù)與NC程序有關(guān)系要值得注意。

2、操作數(shù)據(jù)中的數(shù)據(jù)類型（對座標(biāo)ABS，相對座標(biāo)INC）應(yīng)與NC程序中的數(shù)據(jù)類型致。而且，操作數(shù)據(jù)中部品禁止貼裝功能（PART SKIP）應(yīng)與NC程序相對應(yīng)。

3、對于細(xì)間距的IC，在編程中如果PCB板上有器件標(biāo)號（LOCAL）由器件標(biāo)號確定X-Y坐標(biāo)，可精確IC的貼裝位置。

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