1、閥門定位器故障的處理辦法

（1）改用氮?dú)庾鰞x表氣源。氮?dú)馇鍧?、干凈、干燥，且不含壓縮空氣中難以濾除的水、油、塵粒等雜質(zhì)。

（2）在儀表氣源管路上增加了除水、除塵裝置，如氣動三聯(lián)件等，進(jìn)一步保證了氣源的純凈。

（3）定期校準(zhǔn)閥門定位器的零位。

（4）可考慮改用智能定位器。科能定位器由 CPU、A/D、D/A 組成，其工作原理與普通定位器截然不同。給定值是電動信號，不再是力平衡，因此能夠克服常規(guī)定位器的缺陷。

2、對膜片容易破裂問題的解決辦法

（1）保證儀表氣源的清潔、干燥。

（2）更換空氣過濾減壓閥。

（3）調(diào)整氣源壓力為 140KPa±5KPa。

3、對閥芯故障的處理辦法

（1）重新加工氣動薄膜調(diào)節(jié)閥閥芯與襯套或閥座之間的密封圈并更換。

（2）定期清除粘貼物。

（3）在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的前后增加了空汽吹掃，避免了煤氣中的焦油及殘渣的累積污垢對閥芯的影響。

4、其它改進(jìn)方法

（1）儀表維護(hù)人員加強(qiáng)點(diǎn)檢，定期清潔氣動薄膜調(diào)節(jié)閥閥門定位器的放大器和恒節(jié)流孔等部件，以保證儀表運(yùn)行狀態(tài)良好。

（2）操作人員操作氣動薄膜調(diào)節(jié)閥時不能過大或過小，否則容易造成閥故障。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。