目前，我國農(nóng)機(jī)行業(yè)發(fā)展不平衡、不充分的現(xiàn)狀并沒有根本改變，農(nóng)機(jī)低端產(chǎn)品嚴(yán)重過剩，高端產(chǎn)品供給不足，存在著“無機(jī)可用”“無好機(jī)用”“有機(jī)難用”等問題。新的農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼政策注重選擇短板機(jī)具、高端產(chǎn)品、智能裝備，引導(dǎo)企業(yè)加快創(chuàng)新，促進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。同時，我國農(nóng)機(jī)行業(yè)發(fā)展持續(xù)探底，市場進(jìn)入較為艱難的時期，企業(yè)虧損面擴(kuò)大。2018年，農(nóng)機(jī)行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營收入為2601.32億元，增幅僅為1.67%，利潤卻下降了15.76%。

今年以來，我國農(nóng)機(jī)行業(yè)繼續(xù)延續(xù)下滑的趨勢，主要產(chǎn)品銷售和骨干企業(yè)經(jīng)營業(yè)績不佳，行業(yè)下行壓力依然較大。3月份，全國123家拖拉機(jī)企業(yè)營業(yè)收入110億元，利潤總額1.12億元，利潤率僅有1%，同比還下降了51.89%。農(nóng)機(jī)市場低迷，企業(yè)產(chǎn)量銳減對企業(yè)盈利能力的影響是很大的。目前，許多企業(yè)產(chǎn)能利用率低，企業(yè)經(jīng)營成本居高不下。在此背景下，農(nóng)機(jī)行業(yè)企業(yè)直面困境，積極勤練內(nèi)功，以軟件提升來促進(jìn)市場銷量增長顯得尤為重要。

軟件智造幫助中國農(nóng)機(jī)彎道超車

近日，中國農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會對國內(nèi)24家農(nóng)機(jī)整機(jī)和零部件骨干生產(chǎn)企業(yè)開展研發(fā)投入情況的調(diào)研。按照企業(yè)性質(zhì)劃分，其中國有企業(yè)2家，民營企業(yè)22家；按照產(chǎn)品類型劃分，整機(jī)企業(yè)11家，農(nóng)具企業(yè)2家，水泵類企業(yè)1家，零部件龍頭企業(yè)10家。調(diào)研結(jié)果顯示，在研發(fā)投入上，國內(nèi)骨干農(nóng)機(jī)整機(jī)企業(yè)和零部件龍頭企業(yè)遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平。中國一拖、雷沃重工、中聯(lián)重機(jī)、江蘇悅達(dá)、山東時風(fēng)等11家骨干企業(yè)近4年的研發(fā)投入高達(dá)4.06%，中國一拖2018年研發(fā)投入占營業(yè)收入的比例達(dá)到了6.83%。調(diào)研的10家零部件企業(yè)，其研發(fā)投入占營業(yè)收入的比例達(dá)到4.41%，湖州生力液壓和榮成黃海離合器近4年研發(fā)投入比例達(dá)到了6.73%和5.61%。相比較，農(nóng)具和水泵企業(yè)研發(fā)投入低一些。

農(nóng)機(jī)研發(fā)領(lǐng)域有很多，智能制造的突破相對而言成本低、收益高，并且農(nóng)機(jī)自動化有利于解放勞動力，是農(nóng)業(yè)機(jī)械化的目的所在。所以在現(xiàn)階段，軟件智造正在幫助中國農(nóng)機(jī)開拓市場，突出重圍。江蘇沃得農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司早在幾年前就開始布局農(nóng)業(yè)生產(chǎn)全程機(jī)械化，不斷加大科技創(chuàng)新投入力度，推出了無人駕駛植保機(jī)械等多款技術(shù)領(lǐng)先、性能可靠的高端農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品，在去年市場不景氣的情況下，其插秧機(jī)銷量仍達(dá)到1.2萬臺。雷沃重工積極搭建全球科技創(chuàng)新體系，推動高端智造突破。在技術(shù)創(chuàng)新上，構(gòu)筑“中國+歐洲+日本”全球研發(fā)體系。先后開展了“智能化動力換擋拖拉機(jī)、高性能大型聯(lián)合收割機(jī)和大型高端智能化農(nóng)機(jī)具”等一批先進(jìn)農(nóng)機(jī)裝備的研發(fā)，并實現(xiàn)了動力換擋等大量關(guān)鍵、瓶頸技術(shù)的突破。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，目前，雷沃產(chǎn)品對我國小麥機(jī)收貢獻(xiàn)度達(dá)到60%以上，水稻機(jī)收貢獻(xiàn)度達(dá)到30%以上，玉米機(jī)收貢獻(xiàn)度達(dá)到30%，耕種收綜合貢獻(xiàn)度達(dá)到40%以上。

時風(fēng)集團(tuán)搭建了強(qiáng)大的高端智慧制造平臺。利用“互聯(lián)網(wǎng)+時風(fēng)制造”，走進(jìn)高端智慧制造新時代，累計引進(jìn)1000臺機(jī)器人和3500臺數(shù)控鉆攻中心、數(shù)控加工中心、數(shù)控磨齒中心等高端智能設(shè)備，先后對機(jī)加工、焊裝、涂裝等工藝進(jìn)行改造，使機(jī)械加工、涂裝、焊裝等逐步實現(xiàn)了機(jī)器人化、自動化。建立德國KW自動化造型線和日本東久自動化鑄造生產(chǎn)線，配備法國100T/H砂處理系統(tǒng)，美國中頻無芯感應(yīng)電爐，使鑄造裝備水平大幅提高，搭建了強(qiáng)大的高端智能制造平臺。

中國一拖擁有6條國內(nèi)生產(chǎn)能力最強(qiáng)、柔性化、自動化和信息化水平最高的拖拉機(jī)裝配線；擁有自動化、柔性化程度高的重柴裝配線；國內(nèi)最強(qiáng)的拖拉機(jī)核心零件制造能力，擁有各類加工中心200余臺，技術(shù)和裝備水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先。2019年8月6日，中國一拖與華為技術(shù)有限公司，簽署全面合作框架協(xié)議。根據(jù)協(xié)議，雙方將在智慧農(nóng)業(yè)、企業(yè)信息化、云服務(wù)、無人駕駛和5G創(chuàng)新應(yīng)用等領(lǐng)域開展全面合作。憑借長期穩(wěn)定的產(chǎn)品優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，中國一拖始終保持著大輪拖、非道路動力機(jī)械產(chǎn)品國內(nèi)市場第一位勢。

中聯(lián)重科明確發(fā)展中高端農(nóng)業(yè)機(jī)械的戰(zhàn)略，加速農(nóng)業(yè)機(jī)械培育，加快推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級，與吳恩達(dá)的人工智能公司Landing.AI簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，致力于人工智能技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械方向的場景應(yīng)用。2018年，中聯(lián)重科烘干機(jī)國內(nèi)市場蟬聯(lián)銷量冠軍，小麥機(jī)產(chǎn)品國內(nèi)市場份額居行業(yè)第二位，水稻機(jī)國內(nèi)市場份額居行業(yè)前三。

人才培養(yǎng)是軟件智造重中之重

軟件智造的核心在一個“智”字。“智”既是軟件的智能，更來源于人才的智能研發(fā)。因此人才培養(yǎng)是中國農(nóng)機(jī)軟件智造的重中之重。所以各農(nóng)機(jī)企業(yè)紛紛建立研究院，在全球范圍內(nèi)借腦納智，為新舊動能轉(zhuǎn)換提供人才支撐。

2011年起，雷沃重工在意大利建立了國內(nèi)農(nóng)機(jī)行業(yè)的首個海外研發(fā)中心，主要負(fù)責(zé)高端農(nóng)業(yè)裝備的研發(fā)。2013年借鑒歐洲研發(fā)中心的成功做法，建立日本研發(fā)中心，主要負(fù)責(zé)工程機(jī)械和水田機(jī)械的研發(fā)。在產(chǎn)學(xué)研用方面，雷沃重工與中國農(nóng)業(yè)大學(xué)、上海交通大學(xué)、吉林大學(xué)、山東大學(xué)、農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所等30余家國內(nèi)優(yōu)勢高校、科研單位和企業(yè)開展科研聯(lián)合，借助雙方的人才優(yōu)勢，促進(jìn)企業(yè)的智能化發(fā)展。

時風(fēng)集團(tuán)的中央研究院是科技部等五部委認(rèn)定的“國家級企業(yè)技術(shù)中心”、博士后科研工作站、院士工作站，建立農(nóng)業(yè)部農(nóng)機(jī)動力與收獲機(jī)械重點實驗室。設(shè)立三輪汽車、輕卡汽車、拖拉機(jī)、車身、車橋、沖壓等15個研究所，擁有專業(yè)技術(shù)人員2500余人，有1000余項科研成果獲國家專利。

10月10日，中國一拖舉行東方紅學(xué)院揭牌儀式。東方紅學(xué)院掛牌成立，標(biāo)志著中國一拖有了自己的干部職工培訓(xùn)教育基地，中國一拖的職工培訓(xùn)工作將進(jìn)入規(guī)范有序、系統(tǒng)化、常態(tài)化的運營狀態(tài)。據(jù)悉，一拖開辦東方紅學(xué)院首先要解決的就是承擔(dān)國機(jī)集團(tuán)農(nóng)機(jī)板塊業(yè)務(wù)發(fā)展，助力國家農(nóng)機(jī)裝備產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

目前，國內(nèi)一些大的農(nóng)機(jī)企業(yè)正積極適應(yīng)形勢，紛紛把重點轉(zhuǎn)向調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)創(chuàng)新上。從中國農(nóng)機(jī)工業(yè)協(xié)會的調(diào)研情況看，國內(nèi)骨干農(nóng)機(jī)企業(yè)研發(fā)投入比例基本與約翰迪爾、凱斯紐荷蘭等國際農(nóng)機(jī)巨頭相當(dāng)。但由于中國農(nóng)機(jī)行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)有2000多家，除少數(shù)骨干企業(yè)外，大部分企業(yè)研發(fā)投入相對較低，與國際農(nóng)機(jī)企業(yè)相比還有相當(dāng)大的差距。在當(dāng)前農(nóng)機(jī)市場競爭激烈的情況下，國內(nèi)農(nóng)機(jī)企業(yè)更不能停留在與同類低檔產(chǎn)品價格的競爭上，而是應(yīng)該更加重視新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)，提高產(chǎn)品的競爭力，正視差距，加大研發(fā)，協(xié)同創(chuàng)造新局面。