PCB生產(chǎn)中，工藝是一個極其重要的環(huán)節(jié)，一般工藝有osp，沉金，鍍金、噴錫等。其中噴錫作為PCB生產(chǎn)中最為常見的工藝，大家都不陌生，在噴錫工藝中，又分為“有鉛”和“無鉛”兩種，這兩者有什么聯(lián)系？又有什么區(qū)別？今天就來深扒一下。

一、發(fā)展歷史：“無鉛”是在“有鉛”的基礎(chǔ)上發(fā)展演化而來的，1990年代開始，美國、歐洲和日本等國，針對鉛在工業(yè)上的應(yīng)用限制進行立法，并進行無鉛焊材的研究與相關(guān)技術(shù)的開發(fā)。

二、性能差別

1、 可焊性

無鉛工藝熔點在218度，而有鉛噴錫熔點在183度，無鉛錫焊可焊性高于有鉛錫焊。有鉛工藝牢固性相對較差，焊接容易出現(xiàn)虛焊。但是由于有鉛的溫度相對較低，對電子產(chǎn)品的熱損壞較小，且PCB表面更光亮。

2、成本差異

無鉛工藝中，波峰焊使用的錫條和手工焊接使用的錫線，導(dǎo)致成本提高了約3倍；回流焊中的錫膏使用成本則提高了約2倍。

3、安全性

鉛作為有毒物質(zhì)，長期使用對人體健康和環(huán)境造成危害。

即使有鉛工藝具有價格低、表面更光亮等特點，但在近幾年政策環(huán)保壓力下，有鉛的生存空間越來越小，原因最主要來自于PCB有鉛工藝的污水排放，以及有鉛PCB產(chǎn)品廢棄后，無論以掩埋還是焚燒的方式處理，鉛成分最終會通過傳播媒介回到環(huán)境中，從而造成嚴重的鉛污染，對環(huán)境和人類的生存帶來很大危害。

隨著國內(nèi)環(huán)保意識的增強，我國政府對于此事也頒布了相關(guān)法規(guī)，2018年1月1日起開始實施史上最嚴的“環(huán)境保護法”，對各企業(yè)開始征收環(huán)保稅，展現(xiàn)了國家“調(diào)結(jié)構(gòu)，促轉(zhuǎn)型”的決心。此外，國外也頒布了相關(guān)法令，歐盟的環(huán)保指令實施后，不能通過歐盟認證即代表不能進入歐洲市場，從而失去了歐洲的市場份額。

國內(nèi)外相關(guān)政策法規(guī)的頒布，使得國內(nèi)很多PCB廠不堪重負關(guān)廠。無鉛化實施對PCB線路板廠來說是一項巨大的挑戰(zhàn)，面臨著企業(yè)素質(zhì)和技術(shù)實力的雙重考驗。無鉛工藝的良好運行，不僅僅是更換無鉛生產(chǎn)設(shè)備這么簡單，這還涉及到從業(yè)人員的素質(zhì)、質(zhì)量管理等多方面，且直接增加了生產(chǎn)成本。

只有實現(xiàn)了生態(tài)優(yōu)勢，PCB企業(yè)才能提高核心競爭力，只有不斷創(chuàng)新，才能使PCB行業(yè)更高效、更快速地滿足環(huán)保這一硬性指標，最終減輕企業(yè)經(jīng)營成本。PCB行業(yè)只有脫去了環(huán)保的重負，才能輕裝前行，因此，對于PCB企業(yè)來說，摒棄“有鉛”工藝是大勢所趨。

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