測量儀器作為國家層面的戰(zhàn)略性裝備，其發(fā)展水平已成為衡量一個國家科技水平、綜合國力和國際競爭力的標志，尤其在保證設備產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力的不可或缺的手段。搭乘中國大力提升產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型風潮，“制造大國”如何轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸圃鞆妵?，提振“Made in China”產(chǎn)品品牌？我們或許可以結(jié)合萊特波特，從測試測量的角度，做個深度分析與解讀，為找尋答案所在做個參考。

　　制造大國的下一步：品牌立國，不走尋常路

　　萊特波特中國區(qū)運營管理總監(jiān)李竟麟指出，中國是一個制造大國，而非制造強國。事實上，中國很多大型工廠在信息系統(tǒng)方面，在自動化生產(chǎn)中所用的工具，包括軟件，包括像機械手、夾具、傳送帶等一系列解決方案，以及在整個生產(chǎn)模具工藝上的延展，離全球客戶期望仍有較大差距。

　　
萊特波特中國區(qū)運營管理總監(jiān)李竟麟強調(diào)，中國走向制造強國，必然需要更多耐心及高屋建瓴進行規(guī)劃，切實建立自身品牌，這些都與測試測量密不可分。

　　制造業(yè)的發(fā)展，是一個國家整體綜合實力的體現(xiàn)。目前國內(nèi)很多制造產(chǎn)業(yè)自動化生產(chǎn)水平較低，生產(chǎn)機器人使用的數(shù)量、使用的規(guī)模及使用的程度尚未達到一個有效的高度。類似機器人這種控制產(chǎn)業(yè)，在我國是一個方興未艾的領(lǐng)域，與同行和對手仍存在不小差距。制造業(yè)的很多延伸的環(huán)節(jié)，像機械手、模具工藝、制造信息系統(tǒng)等，這些方面國內(nèi)企業(yè)并未掌握核心技術(shù)，很多關(guān)鍵核心技術(shù)仍被國外廠商牢牢盤踞。因此，在高昂的新技術(shù)成本面前，國內(nèi)廠商只能選用現(xiàn)有的、傳統(tǒng)的、比較落后的生產(chǎn)模式。

　　李竟麟強調(diào)，就中國制造業(yè)當前困境，主要體現(xiàn)在兩個方面：一是全球產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)境中，國際化分工短期內(nèi)是一個不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，品牌廠商不會花大量資金、人力物力去做自己的大規(guī)模工廠；二是當前工廠還沒有條件去生產(chǎn)一些品牌的設備。反觀中國代工廠商目前面臨的抉擇是，究竟要繼續(xù)做制造業(yè)的延展，還是像一些***廠商，如華碩、廣達等，從原有純OEM延展到ODM方式，甚至是OBM。這條路是比較艱難的，因為國內(nèi)廠商對品牌的認識不夠深，往往把品牌的建設理解成在電視上、媒體上打廣告。事實上，品牌是有內(nèi)涵、有生命的，它應該能夠反映一個企業(yè)的愿景和文化，為產(chǎn)品增加附加價值。

　　目前影響中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的兩大最為嚴重的因素，一是在整個制造業(yè)相關(guān)的外圍產(chǎn)業(yè)上，自主知識產(chǎn)權(quán)的研發(fā)力度，以及國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的科技進步程度；第二，國內(nèi)廠商從工廠轉(zhuǎn)向生態(tài)圈，或者行業(yè)利潤點更好的OBM位置，需要更多耐心，及更長的眼光進行規(guī)劃，建立自身品牌。

　　品牌建設是龍頭，而技術(shù)進步則是龍身，給制造業(yè)軟硬件帶來真正的升級。就軟件而言，應當將我們的信息系統(tǒng)真正帶入現(xiàn)代化生產(chǎn)當中。目前普遍對制造業(yè)生產(chǎn)的理解是，將模塊安裝到生產(chǎn)線的終端，實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)即可。而實際上，最重要的應當是數(shù)據(jù)挖掘和在數(shù)據(jù)挖掘基礎(chǔ)上的戰(zhàn)略決策。如何把采集到的數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)挖掘的提煉技術(shù)，結(jié)合有經(jīng)驗的專業(yè)人士進行濃縮，集成一個人工智能化決策系統(tǒng)，從海量數(shù)據(jù)當中做出有價值的選擇。人工智能戰(zhàn)略決策，是未來數(shù)據(jù)挖掘、發(fā)展的分支，也是在生產(chǎn)信息系統(tǒng)提煉的發(fā)展主要方向。

　　中國制造業(yè)的崛起，從本土走向國際品牌，從制造工藝、制造科技、基礎(chǔ)技術(shù)真正實現(xiàn)自主產(chǎn)權(quán)、自主研發(fā)的部分，需要10-20年的成長。行業(yè)競爭當中，定義規(guī)則的人占上風，按規(guī)則出牌則永遠會有差距，中國廠商若要后發(fā)制人，要敢于不走尋常路，不按常理出牌，李竟麟特別強調(diào)。

　　“Made in China”之困

　　擁有人口紅利的中國已然成為舉世公認的制造業(yè)大國，中國電子產(chǎn)品的足跡走遍全球每個角落。然而，在產(chǎn)品美譽度及利潤等指標上，始終徘徊在全球產(chǎn)業(yè)鏈中下端，“Made in China”一度被貼上廉價標簽。

　　李竟麟指出，造成這一局面原因主要有兩大缺失：一是品牌對產(chǎn)品附加價值的提升作用非常大；第二是原創(chuàng)性的研發(fā)。在歐美文化當中，尤其是美國，強調(diào)自我個性、精神的展現(xiàn)，強調(diào)敢于提出與傳統(tǒng)不一樣的觀點。理念的顛覆，經(jīng)過智慧火花的碰撞，會產(chǎn)生大量創(chuàng)新的機會。而在中國來講，傳統(tǒng)幾千年文化，集體主義的教育導致大多數(shù)人遵循集體共性，缺乏個性、創(chuàng)新。

　　中國目前的制造業(yè)現(xiàn)狀，某種意義上來說是中國人口紅利消化過程中的一個戰(zhàn)略決策。作為人口大國，中國絕不可能完全以機器替代人類生產(chǎn)。紅利的背后，需要更多成本去平衡這個效應。因此在相當長時間內(nèi)，制造大國的規(guī)模和戰(zhàn)略不會做大的改變，但我們?nèi)匀恍枰鲆粋€制造業(yè)的升級和轉(zhuǎn)型，讓部分制造業(yè)佼佼者先行。對此國家要控制好產(chǎn)業(yè)標準，并擁有自己的生態(tài)圈，這是目前中國廠商尚不具備的兩大武器。

　　國家支持+廠商實業(yè)精神=品牌建設

　　實際上，由于沒有自身品牌，加之消費者的選擇習慣是以成本為導向，導致國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)掙扎在生存邊緣。因此，不僅國家應當給予支持，國內(nèi)廠商本身要有自己的定力，在壓力下堅持實實在在做點實業(yè)。

　　目前很多民企制造業(yè)處于資金成本高昂的狀態(tài)，研發(fā)資金只是很小一部分，流動資金、拓展資金才是大頭。中國的投資計劃書總是做得十分完備，這導致在很多廠商資金缺乏時沒有得到支持，資金真正的作用沒有發(fā)揮出來。

　　我國科研資金的使用成本非常高，關(guān)鍵在這個體制當中，誰來當流程的控制者。國家不希望浪費，然而在原創(chuàng)性的發(fā)展當中，國家投入必定是存在風險的，兼之誠信體制沒有辦法很好的控制也是問題之一。

　　目前國家大量資金都投在研究院所和學校，現(xiàn)已經(jīng)在向企業(yè)轉(zhuǎn)變。民企應確定兩點問題：一是不能為了獲取資金而獲取資金。二是，從企業(yè)來講，獲取資金有多種方式，關(guān)鍵是企業(yè)對于成功的期待，應當有長遠的眼光，一步步穩(wěn)扎穩(wěn)打。

　　制造業(yè)品牌輸出效率，測試測量來決定！

　　國外很多廠商會通過反復測試，不遺漏任何一個可能的次品。有些測試項目也許會上下浮動，或長期趨向穩(wěn)定，但國外廠商都會確保測試項目在他們的測試序列里面，這樣未來數(shù)據(jù)發(fā)生波動，就能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題。而國內(nèi)廠商往往容易把這些數(shù)據(jù)當做廢料扔在一邊。生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)的后期挖掘十分重要。這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析、挖掘，能帶給我們重要參考依據(jù)，對生產(chǎn)的下一步?jīng)Q策提出最有效幫助。

　　李竟麟表示，效率差距是存在的，一是由于上述的意識原因，二是生產(chǎn)工藝手段。國外客戶，大批量采用幾個待測物同時測試的方法，通過自動化機器人去自動分揀、投料、取料 ，沒有人工干預，質(zhì)量可以規(guī)避人們生理狀態(tài)的波動，在大批量生產(chǎn)情況下成本優(yōu)勢明顯。

　　制造裝備的差距，使得短期內(nèi)在效率上與國外廠商比拼仍有難度，國家應當給予資金扶持，讓本土廠商先從意識上愿意接受使用這些先進手段，從加速度上縮小和國外對手的差距。

　　測量儀器無疑是產(chǎn)品質(zhì)量的保護神。眾所周知，電子產(chǎn)品日益多功能和復雜化的同時給產(chǎn)品測試帶來極大挑戰(zhàn)。在測試測量發(fā)展當中，芯片是對設施需求，對終端產(chǎn)品質(zhì)量影響的重要環(huán)節(jié)。萊特波特以往的商業(yè)模式——在定制芯片產(chǎn)品時，會先研發(fā)相關(guān)的設置方案，包括研發(fā)階段與生產(chǎn)階段，并將相關(guān)的自動化設置方案同步開發(fā)出來，當合作伙伴將芯片賣向市場、客戶時，可以第一時間投入市場，進行批量生產(chǎn)。這是萊特波特的核心競爭力。

　　李竟麟指出，于萊特波特而言，無線技術(shù)不斷發(fā)展，作為測試廠商，不但要快于客戶，更要比芯片廠商合作伙伴快一步。如何永遠踏在無線標準發(fā)展的最前沿，時刻追蹤技術(shù)走向，提前或及時獲得開發(fā)低成本高效的解決方案，這是挑戰(zhàn)，亦是成功的前提。譬如，大多數(shù)產(chǎn)品當中，影響客戶體驗的，如視音頻、通話質(zhì)量的感受，都與物理層的指標息息相關(guān)，如果給用戶消費電子產(chǎn)品最優(yōu)體驗，萊特波特必須在生產(chǎn)測試環(huán)節(jié)，給他們提供幾個方案，并幫助他們降低成本提高效率，及時投向并搶占市場。

　　政策、法規(guī)及行業(yè)標準，萊特波特的機遇與挑戰(zhàn)

　　標準是歐美的成功法則。萊特波特進入中國大陸市場，也有同樣的成功經(jīng)驗。中國的三大運營商及中國工信部主要電子產(chǎn)品的認證機構(gòu)，他們所采用的標準、方案、測試設備，尤其是wifi、藍牙方面，幾乎都無一例外的獨家采用萊特波特的解決方案和標準，使萊特波特在無線測量行業(yè)中成為領(lǐng)導者。兼之萊特波特十分看重與當?shù)匾恍藴式M織、產(chǎn)業(yè)龍頭合作，延長商業(yè)模式的生長活力。鑒于萊特波特的客戶私企居多，因此會大大減少與政府溝通時間流程，更能夠?qū)Ｗ⒂趲涂蛻艚鉀Q問題，降低成本，李竟麟透露。

　　于萊特波特而言，和許多外企相比，萊特波特人才就是一個龐大的“聯(lián)合國”，她不但吸收大批的中國優(yōu)秀人才，并且將很多核心技術(shù)，包括最新產(chǎn)品的研發(fā)放到中國大陸，和中國一起成長。這與萊特波特要做國際化同時“很中國”化的公司理念不無關(guān)系。

　　在全球化競爭中，民企要走出去，外企要走進來，融合發(fā)展是關(guān)鍵。萊特波特的機遇和挑戰(zhàn)在于，如何在“很中國”的過程當中，做的更加出色，讓客戶在中國市場上更多的用到萊特波特的服務；如何幫助中國企業(yè)走向全球市場，被更多國際消費者認可。

　　中國離“制造強國”和“品牌大國”還有多遠？

　　一個國家的創(chuàng)新力，是一個國家軟實力的一部分；一個國家消費者的消費意識、消費能力、消費素質(zhì)，也決定了產(chǎn)業(yè)界品牌的重要環(huán)節(jié)。如何把整體生態(tài)圈帶向進步，最重要的路是，產(chǎn)業(yè)界要通力合作，以包容的心態(tài)，以良性競合關(guān)系，做出自身差異化，在利潤和生存上擺脫原有的低水平競爭，還可以創(chuàng)造出新鮮的消費體驗，成就消費內(nèi)在驅(qū)動力。

　　此外，危機感應當存在整個中國產(chǎn)業(yè)鏈，存在每一個廠商心目當中。

　　廠商敢為天下先，這會幫助產(chǎn)業(yè)走向成功。相比技術(shù)進步，人文科學的進步要更為緩慢。再好的技術(shù)，商業(yè)文化如果只停留在低成本的價格競爭中，那么也沒有意義。從制造大國到制造強國的進步，不僅僅是加了幾臺機器人那么簡單。如果民族對質(zhì)量、品牌沒有根本性進步，那么消費者的理念沒有與時俱進，那么，再好的產(chǎn)品也只能賣到國外。